當前位置:吉日网官网 - 傳統美德 - 用於MBR工藝的膜

用於MBR工藝的膜

膜可以由多種材料制成,可以是液體、固體甚至氣體。目前,使用的大多數分離膜是固相膜。根據孔徑大小不同,可分為微濾膜、超濾膜、納濾膜、反滲透膜;按材質不同可分為無機膜和有機膜,無機膜主要是微濾膜。該膜可以是同質的或異質的,並且可以是帶電的或電中性的。廣泛用於廢水處理的膜主要是由有機高分子材料制成的固相不對稱膜。

膜的分類基礎和分類:

第壹,MBR膜材料

1.高分子有機膜材料:聚烯烴、聚乙烯、聚丙烯腈、聚碸、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。

有機膜的成本相對較低,制造成本便宜,膜的制造工藝成熟,膜的孔徑和形式也多樣,應用廣泛,但在運行過程中容易被汙染,強度低,使用壽命短。

2.無機膜:是壹種固體膜,是由無機材料制成的半透膜,如金屬、金屬氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、無機高分子材料等。

目前MBR中使用的無機膜多為陶瓷膜,其優點是可以在pH = 0~14,壓力P

二、MBR膜的孔徑

MBR工藝中使用的膜壹般為微濾膜(MF)和超濾膜(UF),大多采用0.1 ~ 0.4微米的膜孔徑,對於固液分離的膜反應器來說已經足夠。

微濾膜常用的高分子材料有:聚碳酸酯、纖維素酯、聚偏氟乙烯、聚碸、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚酰亞胺、聚丙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等。

超濾常用的高分子材料有聚碸、聚醚碸、聚酰胺、聚丙烯腈(PAN)、聚偏氟乙烯、纖維素酯、聚醚醚酮、聚酰亞胺、聚醚酰胺等。

三。MBR膜組件

為了便於工業化生產和安裝,提高膜的工作效率,使單位體積的膜面積達到最大,通常將膜以某種形式組裝在壹個基本單元裝置中,在壹定的驅動力下,使混合溶液中的組分分離。這種裝置叫做膜組件。

工業上常用的膜組件有五種類型:

板框組件、螺旋纏繞組件、管狀組件、中空纖維組件和毛細管組件。前兩種用平板膜,後三種用管式膜。圓管膜直徑>:10mm;毛細管型-0.5 ~ 10.0毫米;中空纖維型

表:各種膜組件特性的名稱/項目;中空纖維毛細管螺旋盤管扁圓管價格(人民幣/M3)40 ~ 150 150 ~ 800 250 ~ 800 800 ~ 2500 400 ~ 1500填充密度高、中、低、難清洗、易清洗、易壓降、高、中、低,高壓下操作難嗎?難膜的形式是有限的。MBR工藝中常見的膜組件形式有:板框式、圓管式和中空纖維式。板和框架類型:

它是MBR工藝中最早使用的膜組件形式,外觀與普通板框壓濾機相似。優點是制造和裝配簡單,操作方便,易於維護、清洗和更換。缺點是:密封復雜,壓力損失大,堆積密度低。

圓管型:

它由膜和膜支架組成,有內壓式和外壓式兩種運行方式。實際中多采用內壓式,即水從管道流入,滲透液從外部流出。膜的直徑在6-24mm之間,圓管膜的優點是:可以控制料液的湍流,不易堵塞,易於清洗,壓力損失小。缺點是:堆積密度低。

中空纖維類型:

壹般外徑為40 ~ 250μ m,內徑為25 ~ 42μ m..優點:抗壓強度高,不易變形。在MBR中,組件通常直接放入反應器中,沒有壓力容器,以形成浸沒式膜生物反應器。壹般是外壓膜組件。優點是:堆積密度高;成本相對較低;使用壽命更長,可使用理化性能穩定、透水性低的尼龍中空纖維膜;該膜具有良好的耐壓性,並且不需要支撐材料。缺點是:對堵塞敏感,汙染和濃差極化對膜的分離性能影響較大。

MBR膜組件設計的壹般要求:

o為膜提供足夠的機械支撐,流道暢通,無死角和死水;

o低能耗,盡量減少濃差極化,提高分離效率,減少膜汙染;

o包裝密度盡可能高,便於安裝、清洗和更換;

o足夠的機械強度、化學和熱穩定性。

膜組件的選擇應綜合考慮成本、裝填密度、應用場合、系統流程、膜汙染、清洗和使用壽命等因素。

  • 上一篇:包子屬於面食嗎?
  • 下一篇:單桌尺寸選擇標準桌的技巧
  • copyright 2024吉日网官网