1.配料:各種原料按壹定比例混合均勻，比例比較摸索，因為古代不可能精確計量化學物質。另外，在著色中，通過在原料中加入適量的有色物質，可以生產出有色玻璃。
2.熔化:將準備好的原料高溫加熱，形成均勻無氣泡的玻璃液。壹般在1200-1600度左右。通常，熔化形成熔融玻璃需要大約八個小時。
3.成型:熔融玻璃轉變成具有固定形狀的固體產品。成型必須在壹定的溫度範圍內進行，這是壹個冷卻過程。玻璃先從粘稠的液態變成塑性狀態，再變成易碎的固態。成型方法自古就有，因為玻璃藝術制作早就有了！大平板玻璃就是把液態玻璃放在扁鋼上卷餃子皮！鏡面需要設置模具，澆註後打磨。
4.退火:玻璃在成型過程中經歷了劇烈的溫度變化和形狀變化，在玻璃中留下了熱應力。這種熱應力會降低玻璃產品的強度和熱穩定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或後續的儲存、運輸、使用過程中自行破裂。保持壹定的溫度，讓它保溫或者慢慢降溫。
現代工藝
材料:沙子、加熱爐、鐵板、火槍、純堿、石灰石。
如何用沙子制作玻璃:
1.先將準備好的沙子、純堿、石灰石倒入加熱爐，將加熱爐溫度升至1800℃以上，燃燒至熔化；
2.沙子完全融化後，打開加熱爐，將融化的液體倒在鐵板上，待液體稍定後，用另壹塊鐵板碾壓；
3.壓實後，用火槍連續煆燒固定的玻璃液；
4.燒到壹定程度後，再放入冷水中冷卻，這樣玻璃就制成了。
常見的玻璃是矽酸鹽玻璃，主要由石英砂、純堿、石灰石等原料，經高溫熔融、均質、加工成型，再退火制成。同時，沙子的種類也很多。白沙的化學成分是矽。由白沙制成的玻璃被稱為應時玻璃，它不僅耐熱，而且非常透明。而且沙子中還含有壹些雜質，最主要的成分是鐵，使得玻璃有壹些青綠色，消除這種顏色的方法比較簡單。在燒制過程中，在熔化的玻璃液中混入壹些二氧化錳，這樣就可以消除綠松石。