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TPM管理的八大不合理是什麽?

八種不合理的搜查方法主要是根據人的五官(視覺、聽覺、觸覺、嗅覺、味覺+感覺)眼、耳、手、鼻、口和專業知識(理論加實踐)來認定的。

首先是不合理:整理不合理的事項。

-定義:區分必要產品和不必要產品,處理掉不必要的產品。

-重點內容:確定參照項目的分類。

-細節不合理:無法判斷商品的種類和數量。過期產品,過量產品,廢品,縮水。

小,短,不必要的行動,多余的程序

二、不合理:整改不合理事項。

-定義:防止必要產品的過剩或短缺,方便獲取。

-關鍵內容:排序、定位、量化、可視化。

-細節不合理:沒有明確標註產品名稱,沒有明確標註原位置。

最大、最小數量、訂貨點、庫存中人、機、貨的狀態都無法壹目了然。

三是不合理:基本條件不合理。

-定義:清潔、抽查(擰緊)、加油和更換等基本事項。

-重點內容:清潔、抽查、加油和更換。

-細節不合理:油量不足、油汙、油類不明、油類不合適、溢油嘴汙染、油桶汙染、油桶損壞變形、儲存不良汙染、損壞、泄漏、液位標記不清。

第四個不合理:微缺陷不合理。

-定義:目前影響不大,將來會擴大的小缺陷(隨著時間和數量的積累影響很大的小缺陷)

-關鍵內容:汙垢、缺陷、振動、松動、異常和粘連。

-細節不合理:殘留、生銹、掉漆、開裂、彎曲、變形、晃動、脫落、傾斜、磨損、腐蝕、帶、鏈、異響、發熱、振動、變色、壓力、電流、味道、堵塞、凝固、堆積、脫落。

第五,不合理:來源不合理。

-定義:故障、缺陷、災難和汙染發生的位置。

-關鍵內容:產品、原材料、油、氣、液體、灰塵、粉塵和磨損。

-不合理的細節:

第六不合理:難度不合理。

-定義:阻礙人行動的部分。

-關鍵內容:清潔、檢查、加油、鎖定、操作和調整。

-不合理的細節:機器結構、蓋、配置、空間蓋、槽、配置、儀表位置、方向和邊界(正常範圍)註明位置、結構、配置、高度、廢油口、空間蓋、結構、配置、規格、空間機械配置、閥門、開關、手柄位置壓力表、溫度計、油表等。

第七不合理:安全點不合理。

-定義:對人有害或潛在有害的部分。

-重點內容:圓盤、切割、照明、旋轉物體、起重機、裝載機等。

-不合理的細節:顛簸、石柱、損壞、破損、磨損、陡峭傾斜、扭曲、防滑條脫落、腐蝕、手柄亮度不足、位置不當、蓋子汙染、保護設施損壞、不適於防暴的保護蓋脫落和暴露、平行安全裝置、緊急制動起重機、起重機狀鋼絲繩、懸掛結構、制動器和其他特殊物品、溶劑、有毒氣體等等。

第八不合理:其他不合理事項。

-細節不合理:業務復雜,麻煩,手續復雜,客戶不滿意,給客戶帶來不便。

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