壹. FDM
絲狀材料熔融沈積成型的快速成型工藝是壹種不依賴激光作為成型能量，而是加熱熔化各種絲狀材料(如工程塑料ABS、聚碳酸酯PC等)的成型方法。)然後累積它們，這被簡稱為FDM。
FDM快速成型技術的優點是:
1，制造系統可用於辦公環境，無有毒氣體或化學汙染；
2、壹次成型，操作簡單，無垃圾；
3.獨特的水溶性支撐技術，使支撐結構易於拆卸，可快速構建瓶狀或中空零件及壹次成型的組裝結構件；
4.原材料以料卷形式提供，攜帶方便，更換快捷。
5、可選擇多種材料，如各種顏色的工程塑料ABS、PC、PPSF和醫用ABS。
FDM快速成型技術的缺點是:
1，成型精度低於國外先進的SLA工藝，最高精度為0.127mm
2.成型表面光潔度不如國外先進的SLA工藝；
3.成型速度相對較慢。
第二，SLA
光敏樹脂選擇性固化是壹種基於光固化快速成型原理的工藝，簡稱SLA，是最早的快速成型技術。
SLA快速原型技術的優勢在於:
1，表面質量好；
2.成型精度高，精度為0.1mm(國內SLA精度在0.1-0.3 mm之間，波動較大)；
3.系統分辨率高。
SLA快速成型的技術缺陷；
1，需要特殊的實驗室環境，成型件需要後處理，比如二次固化，防潮處理等工藝。
2.尺寸穩定性差。久而久之，樹脂會吸收空氣中的水分，導致軟而薄的零件翹曲變形，極大地影響成型件的整體尺寸精度；
3.而He-Cd激光管的壽命只有3000小時，價格昂貴。因為全斷面需要掃描固化，成型時間長，所以制造成本比較高。
4.可用的材料種類有限，必須是光敏樹脂。用這種樹脂制作的工件，多數情況下無法進行耐久性和熱性能測試，光敏樹脂汙染環境，使皮膚過敏。
5.需要設計工件的支撐結構，以保證成型過程中制作的每壹個結構件都能可靠定位。支撐結構在未完全固化的情況下需要手動拆除，容易損壞成型件。
第三，SLS
粉末材料的選擇性激光燒結是壹種快速成型工藝，簡稱SLS。
SLS快速成型技術的優點是:
1.與其他工藝相比，可以生產硬質模具。
2.可以使用各種原材料，包括工程塑料、蠟、金屬和陶瓷。
3.零件施工時間短，高度可達1in/h..
4.不需要設計和結構支持。
SLS快速成型技術的缺點是:
1，激光損耗大，並且需要特殊的實驗室環境，使用和維護成本高。
2、需要預熱冷卻，後期處理麻煩；
3.成型表面粗糙多孔，受粉末粒度和激光光斑的限制。
4.加工腔室需要不斷充入氮氣以保證燒結過程的安全性，加工成本高。
5.成型過程中產生有毒氣體和粉塵，汙染環境。
第四，洛美
箔材料疊層物體制造的快速原型技術是箔材料的疊層過程，簡稱LOM。
LOM快速成型技術的優勢在於:
1，成型速度快，因為它只需要使激光束沿著物體輪廓切割，而不需要掃描整個截面，所以成型速度快，所以常用於加工內部結構簡單的大型零件。
2.不需要設計和建造支撐結構。
LOM快速成型技術的缺點是:
1，激光損耗，並且需要特殊的實驗室環境，維護費用高；
2.實用原料種類少。雖然可以選擇壹些原材料，如紙、塑料、粘土、合成材料等，但目前常用的只有紙，其他箔材料還在發展中。
3.必須進行防潮處理。紙質零件易吸潮變形，成型後必須立即塗樹脂和防潮漆。
4.難以制造具有精細形狀和多表面的零件，這些零件僅限於具有簡單結構的零件。
5.廢料很難去除，所以這種工藝不適合制造內部結構復雜的零件。
6、加工間溫度過高時，經常發生火災。所以要求專職人員在工作過程中各司其職。