1.早期蒸煮、制曲和發酵:
生料浸泡(浸泡槽或浸泡池)→生料入鍋(鬥式提升機)→生料潤料(潤料絞龍)→混合料蒸煮(旋轉蒸煮鍋)→熟料出料(定量絞龍)→熟料輸送(帶式輸送機)→熟料冷卻(空氣冷卻器)→混合料接種(接種攪拌機)→混合料輸送。→翻曲(翻曲機)→出曲(真空吸曲加料系統或人工)→自動制曲(圓盤制曲機)→鹽水罐→溫水箱→發酵(發酵罐)→殺菌(醬油消毒器)→板框過濾器→室外沈澱池。
二、中期部署:
室內沈澱鍋→溶糖鍋→調配鍋→焦糖色煮沸鍋→醬油濃縮鍋→醬油殺菌器→醬油過濾器→包裝。
三、後期包裝線
裝瓶機→外刷瓶機→清洗滅火灌裝封口機→貼標機→熱縮膜機→自動包裝機→入庫。
黃豆泡2-3小時左右，用鬥式提升機提升到三樓。有兩種浸泡方案，壹種是在池子裏浸泡，壹種是在浸泡罐裏浸泡，然後運到煮鍋裏煮。然後用空氣冷卻器冷卻→接種到接種攪拌機的熟料中→用輸送機輸送到各曲池制曲，制曲時間為40小時。制曲是醬油釀造的關鍵工序，直接影響黴菌活動率。黴菌活動率越高，出油率越高。真空吸曲機(或手動)攪拌後將原料鹽水送至各發酵池，發酵壹定時間即可出毛油。從制曲到投料的整個操作過程只需要幾個人操作，省工省力。發酵有兩種方案，壹種是發酵罐，另壹種是不銹鋼發酵罐。
中國做原油幾百年了，1。味道2。顏色。老煙波美度32。醬油28。但是目前很多醬油不到28。波美度達不到時用增稠劑提高波美度。增稠劑很容易與下列物質結合:
1.未變性的蛋白質；
2.固體懸浮物；
3.其他分子；
與上述物質結合後容易產生沈澱。
廣東目前使用濃縮鍋的優點是:
1.蒸發水分；
2.把醬油裏的焦化物質帶走。
醬油中的焦糖色素在100度的高溫下煮5-6小時，其中約有15%的焦化物質。焦化物質使醬油呈紅中帶黑的顏色，其形狀是壹點點小顆粒。濃縮器後的醬油是紅中帶金。濃縮鍋只有50度的工作溫度。
3.醬油煮沸後，其固體懸浮物浮在表面，被負壓吸走。
瞬時高溫消毒器
1.高溫區醬油小於10秒。防止醬油霧化氣化。
2.它是醬油工藝中最先進的設備之壹。目前曲池醬油的酶活約為1000/㎡，所以蛋白質分解率為70%，另外30%為沈澱物之壹。瞬時高溫滅菌器使這種未分解的蛋白質變性並沈澱。由於熱膨脹和冷收縮，其他雜質的分子凝結並沈澱。
3.懸浮固體，凝結和沈澱。
通過瞬時高溫滅菌器，然後通過沈澱池，取上清液。