2、熟悉加工材料的性能。
3、紮實的刀具理論基礎知識,掌握刀具的常規切削參數等。
4.熟悉本企業的工藝規範和準則,各種工藝能達到的壹般要求,常規零件的工藝路線。合理的材料消耗和工時定額等。
5、收集壹定數量的工具、機床、機械標準。特別熟悉數控機床使用的刀具系統。
6、熟悉冷卻液的選擇和維護。
7.對相關工作有常識性的了解。例如鑄造、電加工、熱處理等。
8.有良好的夾具基礎。
9.了解被加工零件的裝配要求和使用要求。
10,具有良好的測量技術基礎。
擴展數據:
手動編程可以分為兩類:
輪廓類。包括形狀和外圓、內孔和內腔、飛行表面等。
孔加工,包括鉆孔、鏜孔、鉸孔和攻絲。手工編程,如果結合宏變量,可以做出稍微負責的特殊形狀,比如橢圓、圓錐等簡單規則的3D型腔或輪廓。
任何3D零件都不能手工編程,比如手機模型、鼠標模型、輪胎模型、渦輪增壓器葉輪等。必須使用軟件編程和多軸加工。
壹個適合數控加工的師傅,應該是謙虛、嚴謹、冷靜、有思想、有條理、有主見的。
1,壹些大型零件的加工,不僅加工內容多,還有三維坐標的變換。加工軌跡的計算非常復雜,難以確定。如果對問題考慮不細致、不全面,計算不準確,調試時程序修改會越來越亂,出錯的概率很大。“三思而後行”在這裏是最恰當的用法。
2.數控機床的工作是由指令控制的。調試時,必須非常清楚機床的運行軌跡,才能按下“啟動”按鈕。嚴謹細致,絕不讓機器先動。壹旦程序出錯或者補償參數不正確,或者坐標系錯誤。輕者是零件報廢,重者是安全事故。脾氣暴躁,做事沒有頭緒,屢教不改的人,不適合數控機床的操作。
3、零件多次調試不合格,應組織做分析,賦予責任要有依據。壹些相關部門會以各種理由給出各種解釋。這個時候妳要獨立,要記住:做錯了沒關系,但是妳不能選擇錯誤的方式去做。
4、壹個工匠,由於環境的限制,技術能力總是有限的。再加上技術的飛速發展,總有改進的空間。當工廠裏的技術已經消化完了,就要向外看,跟著國內外先進的加工技術,學習消化。給老板提技術建議。
百度百科-數控加工中心編程與操作
百度百科-數控編程