尤其是年前的這段時間，隨著臘肉香腸成為必備年貨之壹，豬肉的需求也越來越大。
值得註意的是，隨著近年來自動灌腸機的不斷優化，很多家庭更傾向於選擇直接加工的優質香腸。
香腸在中國有著悠久的發展歷史，主要以豬的小腸腸衣或大腸腸衣為原料，填充調味肉末，煙熏而成。
縱觀我國，香腸制品，從麻辣香腸、五香香腸到甜香腸，風味迥異。
但就香腸制作工藝而言，大多涉及原料清洗、肉末、調味、混合、灌裝、打結、熏制。
其中，餡料堪稱香腸制作中相對復雜的壹步。
豬肉腸衣比較輕薄，填肉時要把握好力度和餵入度，避免過緊導致腸衣破裂。
同時灌腸也不能太松，否則熏出來的香腸在口感上會缺少壹些風味。
眾所周知，傳統的香腸制作通常是用圓環固定腸衣，然後用筷子、勺子等工具慢慢加入肉末，人工將肉末從腸衣頂部擠到底部。整個過程相對繁瑣，很難準確把握肉餡的度，不僅家庭加工困難，香腸批量生產更是困難。
但是隨著自動灌腸機的出現，獲得了灌註優質香腸的基本保證。
以廣式香腸為例，它具有風味鮮、微甜、油潤透亮的特點。
受飲食習慣的影響，這種廣式臘腸不僅在春節吃，也是日常生活中的常規食材。
所以廣式香腸生產也可以先向批量化、自動化發展。
據報道，東莞壹家香腸生產廠在傳統調味和煙熏工藝的基礎上，引進了灌腸機、絞肉機、攪拌機、紮線機等壹批自動化加工設備。
其中，自動灌腸機可以在灌裝過程中勻速調節肉類灌裝速度，不僅使灌裝後的香腸更加緊實飽滿，還大大提高了整體灌裝效率。
同時，工廠可以用上紮機進壹步提高生產後香腸灌裝全過程的流暢度。
不僅如此，近年來，廣東中山通過引進涵蓋切肉、絞肉、原料混合、灌裝的香腸生產線，打造了以臘肉為主要產業的地方產業。
據了解，依靠自動灌腸機等加工設備的不斷優化，本地香腸在生產過程中的破損率相當低，有效降低了加工成本，更好地保障了食品安全。
目前，當地的臘肉生產基地每年可生產臘肉約20萬噸，其較高的產值也有助於臘肉產業成為推動當地經濟發展的重要支柱產業之壹。
每當說起年味，總少不了臘肉香腸等年貨的祝福。
隨著消費者對香腸等年貨需求的日益增加，標準化的香腸生產也將為消費者帶來可靠且有保障的高品質風味，為人們輕松的壹年增添色彩。