1，引弧。
焊條電弧焊點燃焊接電弧的過程稱為引弧。引弧是焊接過程中經常發生的動作，引弧技術的好壞直接影響焊接質量。
2、區分熔池中的熔渣和鐵水。
在焊接過程中，區分熔渣和鐵水是非常重要的。如果不能區分熔渣和鐵水，焊接時就容易產生夾渣。
3.填滿這個洞。
對於厚度大於4mm的焊件，當孔洞或間隙不大時，可用連續電弧法填孔(洞)，操作簡單，效率高。下面主要介紹壁厚小於4mm，孔徑小於20mm的焊件補孔工藝(若孔徑超過20mm，可另加壹塊板完成補孔)。
4、深蹲訓練。
焊工常見的焊接姿勢有站焊、臥焊、蹲焊，其中蹲焊應用最廣，也最難控制和掌握。只有掌握和控制下蹲焊接姿勢，才能更靈活、更方便地應用其他焊接姿勢。
焊工對“蹲”的要求很嚴格。下蹲的目的是保持身體重心穩定，使身體重心在壹定範圍內做平面運動。下蹲時間應保證壹個板材焊接完整(300mm×12mm標準板材，坡口焊條電弧焊4層，* * 30 ~ 40分鐘)。
擴展數據:
根據焊接時加熱和壓力條件的不同，焊接方法通常分為熔焊、壓焊和釬焊。
熔焊是在焊接時將焊件焊縫處的金屬加熱到熔融狀態，壹般在無壓力下完成焊接的壹種方法。焊接時，熱源使焊件焊縫處的金屬和必要時加入的填充金屬迅速熔化，形成熔池，熔池隨著熱源的移動而延伸，冷卻後形成焊縫。
根據電加熱方法的不同，利用電能的熔焊可分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊。熔焊廣泛應用於各種焊接方法中，尤其是電弧焊。
壓力焊是在壓力下(加熱或不加熱)連接焊件接縫的壹種焊接方法。在壓焊過程中，壹般不添加金屬。根據焊接機理的不同，壓力焊可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊和超聲波焊。其中，電阻焊應用最為廣泛。
大多數壓力焊方法沒有熔化過程，不存在熔化焊那樣的有益合金元素燃燒、有害元素浸入焊縫等問題。但壓力焊的焊接條件苛刻，適用範圍窄。
釬焊是將熔點比焊件低的材料(焊料)熔化，然後粘接焊件，冷卻後再將焊件的接縫連接在壹起的焊接方法。
參考資料:
百度百科-電焊