燒結磚原料
普通粘土磚的主要原料是粉質或砂質粘土，其主要化學成分是二氧化矽、三氧化二鋁、三氧化二鐵和結晶水。由於地質條件不同，Al2O3中可能含有少量堿金屬和堿土金屬氧化物。粘土磚的生產工藝主要包括取土、煉泥、制坯、烘幹、焙燒。
除了粘土，頁巖、煤矸石、粉煤灰也可以作為原料，因為它們的化學成分與粘土相似。但由於它們的可塑性不如粘土，制磚時往往需要加入壹定量的粘土，以滿足制坯時可塑性的需要。此外，磚中的煤矸石和粉煤灰是可燃的工業廢料，其中含有未燃燒的碳，也隨著烘烤在磚中燃燒，從而節省了大量的烘烤用煤。這種磚也叫內燃磚或半內燃磚。
原料中雜質的含量對粘土磚的燒成溫度和成品的顏色也有很大的影響。
燒結磚生產技術
焙燒是制磚過程的關鍵環節。焙燒溫度壹般控制在900 ~ 1100℃之間，使磚坯部分熔化燒結。焙燒溫度過高或時間過長，容易產生燒磚。燒結磚的特點是顏色深，敲脆，變形大。如果焙燒溫度過低或時間不足，容易產生欠火磚。欠燒磚的特點是顏色淺，敲擊聲嘶啞，強度低，吸水率高，耐久性差。在磚窯中燒制時，是氧化氣氛，磚因形成氧化鐵(Fe2O3)而變紅，稱為紅磚。
如果在氧化氣氛中燒結，然後在還原氣氛中封閉，紅色的Fe2O3會被還原成藍灰色的氧化亞鐵(FeO)，稱為青磚。青磚壹般比紅磚密度大、耐堿、耐用，但由於價格較高，在生產中很少使用。此外，還可以將含碳量較高的煤渣、粉煤灰等工業廢料混入制坯土中制成內燃磚。當磚燒到壹定溫度時，廢渣中的碳也會在幹燥的坯體中燃燒，這樣可以節約大量的燃料和5% ~ 10%的粘土原料。內燃磚燃燒均勻，表觀密度低，導熱系數低，強度可提高20%左右。
水泥磚、透水磚和燒結磚的區別
1.水泥磚
水泥磚應該是最便宜的，用途和燒結磚壹樣。水泥磚主要由石粉和壹些細石加水泥組成。
2.透水磚
用透水磚鋪地面，雨水可以快速滲入地下，地面不會積水。透水磚由水泥、細石和少量沙子組成，透水磚表面由石英砂(不同於普通河砂)和水泥組成，所以成本相對較高，價格會比普通路面磚貴。
3.燒結磚
燒結磚主要由粘土組成，所以燒結磚生產對粘土的需求量比較大，會破壞土壤。現在國家已經不允許生產燒結磚了，水泥磚(其他環保磚)是它的替代品。
燒結磚可以沿用至今。除了強度之外，還具有良好的隔熱隔音性能，而且價格相對便宜，成本相對較低，制造技術成熟。燒結磚廣泛用於建築物的維護結構，如洞穴、煙囪、溝渠和地基。我們可以從影視資料中更直觀地了解燒結磚的制作過程，從中不僅會發現我國古代人民的巨大創造力，還會體會到制作這壹過程的艱辛。