(1)所有的縱向和橫向齒輪箱和絲杠都應配有防護罩，以防止灰塵、油汙和切屑進入，整個機床還應配有防護罩，以防止加工過程中切屑飛濺傷人；
(2)拆除原車床的縱向和橫向絲桿、滑座箱和掛輪箱中的齒輪，用滾珠絲杠代替原來的普通滑座絲杠，將選定的縱向滾珠絲杠副通過支架安裝在原滑座箱和床鞍的連接部位，縱向和橫向滾珠絲杠兩端盡可能使用原來的固定和支撐方式。為了便於滾珠絲杠副的安裝，絲杠采用分體式，通過套筒聯軸器實現剛性連接；
(3)橫向驅動電機和齒輪減速器安裝在鞍座後部(相對於操作者)，縱向驅動電機和齒輪減速器安裝在機床右側，靠近尾座；
(4)實現自動換刀，需要拆除原有的手動刀架，在小托盤上安裝數控分度刀架；
(5)為了使改造後的車床能夠加工螺紋，需要安裝主軸脈沖編碼器，實現主軸轉速的同步檢測，編碼器安裝在掛輪箱內；
(6)為了在加工過程中不超程，應在縱向和橫向安裝行程限位開關；
(7)為了實現返回參考點的動作，必須在垂直和水平方向安裝接近開關；
(8)考慮改造成本，盡可能采用經濟、可靠性高的數控系統。
以上是對普通機床數控改造的八種方法的簡單介紹。普通機床經過數控改造後，可以大大提高傳動進給精度，從而提高機床的加工精度。還可以拓寬普通機床的加工範圍，延長機床的使用壽命；普通機床的數控化改造將大大盤活企業的固定資產，提高勞動效率，用較少的資金將普通機床升級為數控機床，帶來可觀的經濟效益，為提高企業競爭力做出貢獻。