機械制造系統通常由以下部件組成:
1，設計與工程
包括產品設計、工藝設計、模具設計等。通過計算機輔助設計(CAD)系統進行產品設計和工藝規劃。
2.加工和制造
包括數控機床、傳統機床、車間設備及其他用於切割、成型、加工原材料的設備，如車床、銑床、鉆床等。
3.組裝和調試
根據工藝要求組裝加工好的零件，並進行產品調試、測試和質量檢驗。
4.自動控制系統
包括自動化生產線、工業機器人和傳感器，用於提高生產效率和質量，實現自動化生產過程。
5、質量管理和監控
通過質量管理體系、檢測設備和質量控制過程，對產品質量進行監控和管理，確保產品符合標準要求。
6.物流和供應鏈管理
它涉及原材料采購、庫存管理、生產調度等環節，實現生產過程的協調和優化。
機械制造中的生產類型、單件生產和批量生產；
1，生產型
企業(或車間、工段、班組、作業場所)生產專業化程度的分類稱為生產類型。生產類型壹般可以分為三種:無序單件生產、批量生產、批量生產。
2.單件生產
單件生產的基本特點是:產品種類多，每種產品的產量很小，很少有重復生產。比如重型機械產品的制造，新產品的試制，都屬於單件生產。
3.批量生產
批量生產的基本特征是:同壹產品批量生產，周期性重復生產。如機床制造、電機制造等，屬於批量生產。批量生產按其批量大小可分為三種類型:小批量生產、中批量生產和大批量生產。
其中，小批量生產和大批量生產的工藝特點分別與單件生產和大批量生產相似；中批量生產的工藝特點介於小批量生產和大批量生產之間。