噴塗參數設置不當:在控制噴塗參數的過程中，噴塗速度、噴槍距離、氣壓等參數設置不合理，可能會造成橫條紋和豎條紋。有必要調整噴塗參數，優化噴塗工藝，減小均勻度差異。
塗料問題:選用不同批次或規格的塗料，或者塗料成分不同或質量參差不齊也可能是導致橫豎條紋的原因之壹。要統籌材料質量保證，進行科學配方，提高塗料的均勻性。
環境影響:噴塗過程中環境因素的影響，如溫度、濕度、光線等，也可能對噴塗效果產生影響。需要通過環境控制來控制環境，包括通風、加熱、濕度調節等措施來減少對環境的影響。
設備質量:流水線噴塗設備結構是否穩定，操作人員是否熟練，也可能影響噴塗質量。相關設備需要定期維護、升級和改進，需要對操作人員進行相應技能的培訓，提高整個流水線噴塗的智能化。
根據以上原因，具體改進方案如下:
調整噴塗參數:註意噴塗速度、噴塗距離、氣壓等參數，通過實驗和經驗總結進行優化，提高均勻性。
優質塗層材料的選擇:建議選擇同批次、同規格、同成分、質量穩定的塗層材料，同時合理搭配不同材料的使用方案，盡可能保證塗層的均勻性。
控制環境參數:根據實際情況，控制環境參數。比如在潮濕的環境中，需要增加加熱器和烘幹設備，在黑暗的環境中安裝合適的照明設施，減少環境對噴塗效果的影響。
設備的定期維護和維修:檢查塗裝流水線的設備運行是否正常，如有零件需要更換或維修，及時處理。同時對操作人員進行相應的技能培訓，確保操作人員能夠熟練、準確地掌握噴塗技能。
各方面智能化升級改進:通過智能化設計升級改進噴塗設備，利用人工智能(API)技術提高噴塗均勻性的控制，從而達到更好的塗裝質量。
上述方案可以減少橫條紋和豎條紋的出現，提高噴塗質量。但需要註意的是，在尋找解決問題的方法之前，首先要找到問題的根源，然後再選擇相應的改進方案來解決。