混凝土振搗不按規定順序進行，振搗方法不當或局部漏振會導致局部砂石集中，使混凝土松散不密實，出現蜂窩孔或局部孔洞，特別是鋼筋密集的部位，容易出現蜂窩和露筋。
2、混凝土構件無養護。
水是水泥水化反應的必要條件，因此環境濕度對混凝土強度的正常發展有重大影響。如果濕度不夠，混凝土就會失水幹燥，影響水泥的正常水化，甚至停止水化。幹燥時間越早，幹燥收縮開裂越嚴重，結構越疏松，強度損失越大，混凝土表面碳化越大，耐久性越低。
3、混凝土澆築過程中或澆築層厚度過大。
澆築混凝土時，如果從頂部澆築的鋼筋混凝土柱、墻過高，混凝土中的粗骨料會與混凝土分離，滾到混凝土樁的外側或底部，或者在澆築過程中，粗骨料先落下，砂漿落在後面，造成混凝土的離析，使粗骨料擠入樓板的邊角，容易形成“蜂窩”、“麻面”、“爛根”或造成砂石。而且如果自由落體高度過高，混凝土會產生很大的沖擊力，使鋼筋彎曲，豎向構件的箍筋錯位，影響構件的力學性能。
4.混凝土強度低於拆模強度，拆模過早。
當混凝土強度低於拆模強度時，容易在受拉區開裂，甚至破壞受壓區，造成安全事故；混凝土過早拆模會增加混凝土的徐變，導致結構變形；過早拆模，由於混凝土強度低，在拆模過程中容易發生坍塌或局部坍塌，削弱構件截面，影響承載力和外觀質量；由於混凝土強度低，混凝土和鋼筋的工作能力差，在構件自重、施工荷載等振動作用下，容易造成鋼筋在混凝土中滑動，從而降低鋼筋的握持力；過早拆模導致混凝土表面過早失水，混凝土表面加速碳化降低混凝土耐久性。
5、施工單位應對混凝土質量缺陷負責。
在施工過程中，往往由於思想和技術上的缺陷，施工單位在混凝土構件上產生各種缺陷，如蜂窩、麻面、裂縫、露筋、孔洞等。，但不進行加固，會造成混凝土工程終身缺陷並影響建築物的使用壽命，影響檢測混凝土實體時對混凝土性能的真實判斷。
6.隨意給工地加水。
施工現場管理不嚴，工人為了施工方便，經常在攪拌好的混凝土中加入生水，沒有經過雙方技術管理人員的認可和驗證，加水後也沒有重新攪拌。有些現場甚至用水管和水槍直接向泵車料鬥加水，嚴重影響混凝土拌合物的質量，造成混凝土水灰比、自由水和層間水的增加，增加硬化混凝土漿體的孔隙率，削弱混凝土中水泥與骨料的界面粘結，降低混凝土的強度和耐久性。
7、澆鑄管理不當，布料不均勻。
澆築順序和分布不當會造成混凝土構件內砂石不均勻，影響混凝土構件的強度，產生蜂窩、麻面、孔洞等缺陷，給工程質量造成隱患，還可能構成重大質量事故。
8、施工現場要求坍落度過大。
由於混凝土結構中鋼筋密集，為了方便施工，施工單位要求混凝土坍落度過大，造成部分結構出現骨料沈澱、漿體密實，導致混凝土結構強度不均、密實性差，影響混凝土的承載能力。
9.灑生水收面
工地工人為了方便收面撒生水是常有的事，工地技術人員也不會制止，嚴重影響混凝土質量。在混凝土表面噴灑生水，增加了混凝土表面的水灰比，增加了硬化漿體的空隙，使混凝土表面疏松，降低了混凝土表面的強度和抗碳化能力，使混凝土表面起灰、返砂、開裂。