同時，新的技術革命尤其是信息技術革命使全球通訊運輸、人員流動、信息交流、資本調動等成本大幅降低，從而為跨國公司進行全球活動提供了便利條件。當然，技術革命也使跨國公司面臨更激烈的技術創新競爭。只有能夠快速推動和適應技術創新的跨國公司才能在激烈的競爭中處於領先地位。
20世紀90年代以來，以世界貿易組織為代表的國際組織的協調作用明顯加強，使跨國公司貿易、投資、金融等經濟活動在超越國家邊界方面變得更為容易。1995年成立的世界貿易組織將關貿總協定取得的積極成果進壹步拓展。服務貿易總協定、與貿易有關的知識產權協定、與貿易有關投資措施協議、信息技術貿易協議等為各領域的自由化提供了便利。區域經濟壹體化進程對投資的促進作用更為明顯。各國政府的投資政策更為開放，發達國家極力推進投資自由化進程，發展中國家也制定了吸引外資的優惠政策。
由於生產經營環境的不斷變化，跨國公司的生產組織方式也在不斷地調整，以適應這些讓人目不暇接的變化。
從福特制到豐田制
第二次產業革命建立了現代大工業，此後許多跨國公司實行了福特制生產方式，將世界經濟推向了新的增長階段。
福特制是由美國企業家享利?福特開發的。他首創了流水線大批大量生產方式，這種生產方式被稱為“福特制”，福特本人也被譽為流水線生產的鼻祖。福特制不僅為福特帶來了巨額財富，贏得了“汽車大王”的榮譽稱號，而且大大地推進了美國及至全世界的工業進程。
福特的流水線作業方式包括了生產標準化和移動裝配法兩個方面。生產標準化包括：產品標準化（即單壹產品）、零件標準化、機械工具標準化和作業標準化。福特從各處挖了幾位管理專家和設計高手，新建了專用的廠房，並對流水線生產提出了兩項原則：作業人員要在壹定範圍之內進行操作，不應超出壹步以上的距離；作業人員在操作中不必彎腰。為了實現這些原則，開始他們采用了運輸機械使零部件盡快到達作業地點的方法，其後發展為傳送帶流動的作業組織，作業速度的快慢，由傳送帶的速度加以控制。
到20世紀50年代，福特制生產方式已經普及到世界各國。在大批量生產方式下，每個工人被安排在壹個特定的、相互獨立的工序中，被要求嚴格按規定執行。組織裏的人如同機器部件壹樣只需完成業主指定的工作，而沒有其它目標。福特制的生產方式，大大促進了生產工藝過程和產品的標準化，通過規模經濟和範圍經濟極大提高了勞動生產率，為工業制成品的大規模生產和群眾式消費提供了基礎。
正當福特制生產方式處在鼎盛時期，壹種全新的生產模式正在日本孕育而生，這便是馳名全球的“豐田生產方式”。
豐田生產方式反映了日本的現實，這在很多方面都與美國形成了鮮明的對照：國土狹小，原材料、能源、資金及熟練工人都嚴重短缺。特別是二戰後不久，百業待興，困難重重。這種系統體現了日本式的職業道德：“少投入多產出”、“錢少也能過”、“始終追求完美和協調”、“壹開始就要把應做的事情做好”、“改善是無止境的”。
豐田制實質是壹種生產管理技術，它能夠大幅度減少閑置時間、作業切換時間、庫存、低劣品質、不合格的供應商、產品開發設計周期以及不及格的績效。豐田制是使用精益生產方式生產出來的產品品種盡量滿足顧客的要求，而通過其對各個環節中采用的杜絕壹切浪費（人力、物力、時間、空間）的方法與手段滿足顧客對價格的要求。
溫特制――跨國公司生產方式的革命
隨著經濟全球化以及信息通訊技術的發展，國際制造業領域正經歷著壹場深刻的結構變革，在不少產業領域，產業組織開始從傳統的垂直壹體化結構向垂直分離結構演進。從20世紀80年代初的PC業開始，直至80年代中後期以來的電子、汽車、家電、通訊設備、飛機、醫藥、服裝等制造業領域，眾多國際品牌制造商為了降低投資風險，規避市場不確定性，應對快速的技術變革和不斷縮短的產品生命周期，紛紛開始通過外包和全球采購等方式剝離加工制造等非核心價值環節，甚至直接出售國內外的生產性分支機構。進入90年代末以來，隨著外包規模的不斷增加，壹批大型專業化合同制造商開始形成，許多制造業的產業價值鏈條已經呈現出全球分散布局、區域集中的格局。壹種新型產業組織出現了。
20世紀90年代以前，傳統的計算機代表企業IBM，奉行的也是福特制（部分包含豐田制）的生產方式，其生產系統包括硬件、軟件、售後服務以至融資租賃等垂直體系。1985年個人電腦的銷售量超過了以工業和科研用途為主的大型機，改變了整個計算機產業市場競爭的遊戲規則。隨著微軟和英特爾的結合，整個計算機產業迅速從垂直型結構走向水平型結構，市場的領導權從以IBM為代表垂直壹體化型企業轉向水平分工，每個水平分工的參與者都專業經營產業總體鏈條中的壹個價值節點（如硬盤、芯片、以致鼠標器等，也可以是軟件操作系統、數據庫等）。因此，從個人電腦誕生開始，計算機產業具備了不同於福特制的水平分工基礎，溫特制的生產方式誕生了。
溫特制的特征是：圍繞著產品標準在全球有效配置資源，形成標準控制下的產品模塊生產與組合，標準制定者在完成產品價值鏈的全過程中，在與模塊生產者的分工過程中，最終完成了以雙贏為基礎的控制。溫特制以高科技為主，利用自己掌握的強大信息網絡，以產品標準和全新的商業遊戲規則為核心，控制並整合全球資源，使產品在最能被有效生產出來的地方以模塊化方式進行組合起來，從而降低了成本，提高了質量，增強了競爭力。同時，溫特制的推廣，也使得全球生產網絡構建的微觀基礎更加穩固。跨國公司基於***同的利益連接在全球生產網絡中，構成了這壹體系的重要節點。
戴爾公司是個人計算機制造行業采用溫特制的楷模。戴爾公司沒有成品庫存，只生產定制產品。客戶通過撥打800免費電話或登錄公司的網頁，提出機器配置並經確認之後，供應商（外包商）在壹小時之內將配件（模塊化產品）送到戴爾公司，公司在2 4小時內將定制產品裝上車，送貨上門，並負責安裝調試。戴爾公司通過大規模定制模式，使其在個人計算機市場中的份額上升到第二位，銷售額從1988年的1.59億美元猛增到1998年的180億美元。
溫特制是在信息技術和計算機制造技術迅速發展基礎上形成的壹種全新的生產組織形式，其構成單位是生產模塊化工序的企業。網絡中的企業密切合作，各自專業化生產自己具有核心優勢的標準零部組件並且與網絡用戶企業之間建立起了互相依存的生產關系。模塊化生產網絡改變了傳統的產品開發和生產方式，企業不必按照傳統的生產產品的壹整套呆板的程序就可以完成新產品的研制生產。利用模塊化生產網絡企業可以對產品性能進行專業化開發，這必然會壓縮產品研制和試生產的周期以及從完成創新到投放市場的時間，使企業掌握市場的主動權。