燒結頁巖磚在我國是壹種值得大力推廣的新型墻材
（1）與砌塊相比
①有良好的熱工性能
頁巖磚砌體的導熱系數為0.81w/m.k，而砼砌塊的導熱系數為1.2w/m.k，相差近1/3，即240砼砌塊的砌體只相當於162頁巖磚砌體的保溫隔熱效果，能有效地改變夏熱冬冷的狀況。
②有進壹步發展為多孔磚的良好技改空間。
砌塊要想提高熱工性能雖有外保溫、孔內填充等方法，但不僅在生產和使用環節都增加了難度，而且會極大地增加投資。而頁巖磚進壹步發展為多孔磚只需在生產環節進行技術改造。
③方便施工，提高工效。
④無砌塊的窗墻結合部八字形開裂、粉刷層開裂等弊病。
⑤便於二次裝修。
（2）與粘土磚相比
①抗風化性能優於粘土磚
由於頁巖與粘土本身性能的差異，國家標準就要求頁巖磚抗風化性能優於粘土磚。
②尺寸偏差小於粘土磚
由於頁巖本身塑性指數優於粘土，雖然國家標準對燒結磚的尺寸偏差要求是相同的，但在實際生產中頁巖 磚的尺寸偏差普遍小於粘土磚。
③節約資源，不占用土地
頁巖磚的生產成本各縣大致相同，其構成如下：
1、石料 每萬磚 150元
2、煤炭 400元
3、電費 250元
4、工資 500元
5、折舊及大修費 200元
6、稅金及附加 100元
每萬塊磚含稅成本1600元，銷售價1800元。
2004年安康市生產頁巖磚4919萬塊，銷售收入約885萬元，上繳稅金50萬元，利潤100多萬元，每生產萬塊頁巖磚可產生直接經濟效益300元。另外以紫陽為例，漢濱磚運抵紫陽價每萬塊2400—2600元，又有差價800—600元，按低價600元計，4919萬塊就可節約資金271萬元。
以上兩項合計的年直接經濟效益在420萬元以上。這還不包括取暖和空調節約的燃料和用電。
2004年全市墻材總量約5.24億標磚。其中漢濱、漢陰生產實心粘土磚約3.14億標磚，其余縣產劣質磚約890萬標磚，砌塊、灰砂磚等熱工性能差的材料5387.7萬標磚。
如將這些材料的部分改造成燒結頁巖磚將產生巨大的經濟效益。其中：
山區縣產劣質磚和砌塊、灰砂磚等熱工性能差的材料80%改造成燒結頁巖磚的直接經濟效益約為452萬元。
漢濱、漢陰生產的實心粘土磚20%由各縣改造成燒結頁巖磚以替代從漢濱、漢陰購磚的直接經濟效益約為565萬元，兩項合計的年直接經濟效益在1017萬元以上。
此外，燒結頁巖磚最大的優越性在於它的熱工性能遠遠優於砌塊、灰砂磚等材料，能很好地改善砌塊房屋夏熱冬冷的狀況，不僅提高了住房舒適度，在取暖和空調上也可以長期節省大量燃料和用電；而與紅磚相比又在外形尺寸偏差、抗風化性能等方面優於紅磚，而且可充分利用荒山，變廢為寶。為山區建材產品的生產創出壹條新路。隨著頁巖磚推廣步伐的不斷加快，頁巖磚的生產對推動當地經濟建設的發展和改善群眾居住環境將起十分積極的推動作用。
燒結頁巖磚成功生產對建築業的意義
房屋建築墻體材料的變革，大體上經歷了土、石材建房向砼小砌塊建房轉變的階段。但砼中砌塊最初的引進並不是從建築節能的角度出發的，而是為了解決無土燒磚建房的問題。當初砼小砌塊比起土、石材料在施工和耐久上具有明顯的優勢，也確實為山區縣解決“無房住”的問題做出了貢獻。但熱工性能差的實際情況，限制了它只能作為壹種過渡材料使用。因此，山區房屋建築的墻體材料問題，始終是長期困擾山區縣建設的主要問題。
燒結頁巖磚的成功生產使這壹長期困擾山區縣域建設的問題得到了有效的解決。它不僅性能比較理想，而且價格適宜，更重要的是它使山區縣的建築節能材料的生產進入了建材生產的主流，為今後的發展和性能的提高留下了較大空間。較好地解決了山區建房的墻體材料問題。也為山區縣墻改工作找到了出路，山區縣的建築節能和新型墻體材料改革工作終於明確了方向。