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建盞制作過程

建盞的燒成壹般要經過選礦、碎土、淘洗、陳腐、揉泥、制坯、修坯、素燒、上釉、裝窯、焙燒。

1、選礦:建盞的釉料、胎土都需含鐵量高。宋代其它窯口仿燒建盞,無法做到相同的工藝,最主要的原因之壹,就是因為地理位置不同,原材料的含鐵量不達標。

2、碎土:將配制好的泥料、釉料裝入機碓或者水碓中進行粉碎處理。

3、淘洗:泥料或釉料的粗細程度要適中。泥料過篩後入漿池,釉料則過篩後入釉池。

4、陳腐:陳腐是陶瓷術語,指將泥料放置在不見日光、不通空氣的室內,保持壹定溫度和濕度,儲存壹段時間。

5、揉泥:練泥揉泥的目的是為了進壹步去除黏土中的空氣和雜質,使泥料致密,濕度均勻,利於成形,同時防止後期制作時的幹燥、開裂。

6、制坯:制坯工藝可分為手工拉坯和機械模具壓坯。

7、修坯:傳統建盞器形的主流修足方式為淺圈足,圈足的底座部分和內圈都需要以修刀修出。

8、素燒:素燒的“素”就是未上釉的意思。將未上釉的裸坯以較低的溫度預熱壹遍,能增加坯體的機械強度,也能事先剔除壹部分易裂、易碎的素坯。

9、上釉:建盞工藝的壹大特點就是施半釉。宋代束口盞會特意修壹條止釉線,便於把控施釉範圍。上釉也需要手熟,不可太薄,薄則結晶生長余地小,難出精品,太厚就容易粘底。

10、裝窯:裝窯時,電窯通常在胎底墊氧化鋁粉防粘,龍窯則以匣缽分裝。

11、焙燒:宋代建窯以依山而建的長龍窯燒盞。現代工藝師多以電窯燒盞。燒制時需保持高溫與良好的還原氣氛。電窯本身並不能自動保持還原氣氛,還原需要人工投松油柴控制。

建盞燒制,工夫更多在於窯內,如果還原的時機、程度、次數未掌握好,就燒不出想要的釉色。入窯後,師傅必須集中精力,仔細把控還原程度,不能長時間離開窯爐。

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