以筋角弓為例，我們來復原壹張典型復合層壓筋角弓的制作過程。
壹把筋角弓需要的材料主要有牛角、牛筋、和鰾膠（豬、魚），相對於現代的各種高科技玻片、工業膠水，這些已經是當時最好的制供材料了。
其實制作壹張優質的弓，其工序和選材，以及對環境的要求都非常嚴格，壹張弓制作下來，需要3個月甚至更久。
首先，是材料的準備，分別需要修弓胎、熬制鰾膠、軟化筋角，制作弓梢。這些都是前期的準備工作。
黑色的牛角和弓胎呈鋸齒狀結合
等材料備齊之後，就要迎來重頭戲---鋪筋了，筋鋪的找不好，直接影響弓的性能和使用壽命。
完美的鋪筋
等鋪好筋之後，就要用事先準備好的模具對弓身進行層壓，保證弓胎、筋角、弓梢的緊密結合。
層壓工序
在層壓的工程中，還需對對弓身進行烘烤，將膠水滲透到弓身之內。烤的時候要保證弓身受熱均勻，否則就會開裂。
弓身成型後，就要開始訓弓了，就像訓練動物壹樣，慢慢的磨練出新弓對各種拉力產生形變的適應性。
訓弓
等訓弓完成，就可以對弓上漆做修飾了，這壹步驟在業內也叫做花活，漆面做的好了，可以盡量做到防止潮濕空氣的進入，延長弓的壽命。
和現代工藝的層壓弓不同，古代的弓箭再不用的時候，是壹定要下弦保存的。雖然古法制作的弓箭有著滿滿的情懷，但它的性能還是不能如今現代工藝和材料相比，另外傳統弓的制作周期太長了，投入和產出完全不成正比。