1.數控銑床實訓總結報告
班級：xx
姓名：xx
學號：xx
實習時間：10月8日至10月18日
實習內容：
國慶過後，我們必須收拾心情迎接第二期的為期兩周的金工實習。有過第壹次的實習經驗，這次我們就顯得從容淡定了很多。10月8號，第壹周的實習內容為數控加工，對於這個工種我們還是蠻期待的，因為在第壹次實習的時候就聽老師傅說過這是這個專業裏比較輕松的工種。這次見到了兩個熟悉的面孔，是上次實習的年輕導師，據說是本校的師兄畢業後留在了母校工作。見到熟悉的面孔總歸是高興的。這周的實習分為三個步驟：壹是數控車床加工、二是數控銑床加工、三是電火花的數控加工。首先說數控車床，數控車床是通過編程來控制車床進行加工的。我們壹班三十六人被導師分為了八個小組，每組的人數有多有少，而我的組分到了四個人。導師先教我們熟悉車床的操縱，說了很久，實話而言，我聽不太懂，更不用說操作了。然後，導師教我們寫編程，說了G0、G1、G2的作用等等，可能是我的學習能力差點，還是搞不太懂。所以我會虛心的求教導師或者同學，所謂熟能生巧，經過百十遍的練習，我還是基本掌握了很基本的操作和編程能力。然後導師就布置了作業，而我們只剩下不到壹天的時間去做了（第壹周的五天實習，數控車床和數控銑床都是兩天，電火花數控加工則是壹天，同時上下班的時間都是早上的八點到十壹點，下午的兩點半到五點）。作業是每人做兩個導師布置的工件，本以為的不夠時間，原來不過是壹個下午茶的時間罷了。從兒第壹次認識到數控加工的便利和必要性。同時也是小組之間的壹起努力的結果。
接著，我們來到了電火花的數控加工車間。實習之前我對電火花壹無所知，經過老師講解我才知道我們錦亭要學習的是車間裏最先進的工種之壹——電火花數控線切割加工。這對於我們來說比較陌生，由於其神奇而準確的操作，讓我們產生極大的興趣。由於這是壹種特種加工方法，設備比較貴重，操作方法也較為復雜，萬壹操作不當，在進行切割加工用的電極絲會斷掉，甚至發生人身和設備事故，所以今天老師在開始前給我們詳細介紹機床的四大組成部分及其主要作用：數控裝置、機床部分、運絲機構、絲架、拖板（X、Y方向）在計算機控制下，作協調的成型運動、床身（固定各機械、傳動系統）組成；高頻沖電源，作用有二個（提供時間極短的脈沖放電）、工作液系統（絕緣作用；排屑和冷卻作用）。數控線切割加工技術是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是工件，並把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。準確度高，不過速度比較慢，由於我們只有壹個上午的時間，老師直接給我們示範在電腦上畫出要加工的圖形，將其輸入到切割機床，讓其走絲。看者數控裝置上那麽多的操作按扭，壹時真不知從哪裏下手，老師反復的給我們講解，才漸漸熟悉壹些基本的操作。由於壹個小組交壹個作業就可以了，所以我們的作業就是編好程，計算好每壹步，然後交給老師。
最後的就是銑床的數控加工了。由於有了第壹次的數控車床加工，所以這次好了很多，步驟和第壹次操作的壹模壹樣。這次我們的任務是在壹個零件上刻上圖案，圖案的大小和模樣就在乎於妳的編程編寫了。第壹周的實習到了尾聲出乎的順利，通過數控車床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執行相應的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多，可以讓機床自動連續完成多個步驟，同時在加工之前還可以進行模擬加工，如果不成功的話，可以修給程序，這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費：並且，只要完成程序的我就可以用來重復加工，大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點突出的講解我們了解了數控機床加工的基本原理，只要將機床通過壹定的接口與計算機相連接，通過壹定的應用軟件就可以成功的控制機床，將機床的轉速、進刀量、進到速度等通過編程來控制，使加工自動化程度和效率大幅度提高。數控機床還可以自動完成壹些復雜的加工過程。通過這個工種的實習，我更加向往作壹名機械工程師，同時也要朝著這個目標而努力。
經過兩天的周末假期，迎來了第二周也是最後壹周的實習。這周的實習是鉗工！這次的導師比較嚴格，第壹天集中因為有人遲到就被狠狠的訓斥了壹頓。他跟我們強調的是上下班的概念，不可遲到，不可早退。然後就放壹些關於鉗工的碟片給我們看。通過碟片的演示和老師的講解。我終於明白了什麽是鉗工。同時也懂得了為什麽有人說“當鉗工是最累的！鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作範圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、套螺紋、裝配等等。
每壹個學生都有壹個工作臺，壹個收藏工具的抽屜。導師首先就是教我們認識這些工具，例如300mm的銼刀，壹把手鋸，壹把錘子，壹個遊標卡尺等等。導師強調了工具對於鉗工的重要性不亞於眼睛對於近視眼的重要性。然後講解這次的任務。這次我們的任務比較重，首先，我們要量出22—24毫米的距離，然後在直徑超過30毫米的鐵圓柱把這個大小鋸下來，必須強調，是鋸下來！瞬間就覺得是滿滿的壓力。沒辦法，雖然不願，但我也知道這個時候該做什麽，收起情緒，拿起手鋸去幹活。第壹次用手鋸去鋸鐵，十分鐘之內，我弄斷了壹條鋸條，接著不到壹個小時我又弄斷了壹條，出現了問題就去問老師傅，老師傅教我鋸鐵的時候壹定要用力均勻，要拉滿鋸，保持壹分鐘40下的速度，如此下來，便漸漸掌握了節奏，到了下午3點左右終於把這個小圓柱鋸了下來。然後就是銼鐵，要把圓柱的兩個面銼平，銼滑，我們大多出現壹個問題，就是中間高，四周低的現象，於是老師傅教我們交叉銼法，沈住氣，手要保持平穩，慢銼，銼出交叉點，再去銼平，銼光亮。接著測量平面的平行度，做完這個工序已經是第二天的下午了。然後把這個圓柱鋸成壹個對邊成30—31毫米的正六邊體，這個當然肥了不少周折，畢竟有了前天的壹些經驗，鋸出了六邊體，然後去銼，壹成不變的銼銼銼，銼刀在手指尖上飛舞，鐵屑在臺虎鉗上彌漫。做完了這個工序，接著是鉆孔，倒角，擴孔的工序了（題外話必須壹提，老師傅中有壹個特嚴厲的，因為我們之前總是把銼念成磨，他就嘮叨我們只有小學生的水平，沒有大學生的範，實屬不該有的低級錯誤啊）鉆孔機分為臺式，立式、搖式和最厲害的液壓式。反正怎麽厲害怎麽來，而我們主要用臺式的來鉆孔，搖式的倒角，立式的擴孔，液壓的拿來看看。最後壹步工序就是套絲和攻絲了，攻絲的用具分為頭錐和二錐，先頭錐用力向下壓轉三圈，轉的過程中註意頭錐斜正與否，過了三圈就不必壓著，可退半圈進壹圈而動，到了盡頭換二錐直接轉到低即可，套絲也如是此般。到了第四天上午10點前便要交了作業。
最後的壹天半用來考核，主要考核之前所學，老師傅出了另外壹個工件圖交予我們去制作。有了前幾天的練習，這個工件難不到我們無論是鋸，是銼，是鉆，我們都可以去做，去追求更好的、更完美的工件。其實在不知不覺中，我的心態早已變了，不再是第壹天那時候的各種不情願，各種煩惱。現在，我們在追求鋸得更好，銼削得更好，做得更好！看著自己做出來的小零件，看著自己用辛勞和汗水換來的成果，心中是滿滿的滿足！為了這份滿足，為了這種積極向上的態度，無論是再苦再累，我們也要堅持，要努力。
最後壹周的實習圓滿結束，我心中充斥著淡淡的不舍，是真的不舍！不舍看起來嚴厲實則可愛可親的老師傅們，不舍可以與同學在壹個空間裏揮斥著汗水的炙熱青春。
2.數控銑床實訓總結報告
經過五個星期的銑床實訓，雖然很累，但大家依然在很累很辛苦的條件下奮鬥在車間裏。從喻老師那裏掌握了很重要的理論知識。在自己實踐時，遇到有疑問的地方，大家也積極請教老師。
雖然，有時候大家很粗心，撞毀了刀 具。但我認為這何嘗不是件好事。有了這麽深刻的撞刀教訓。肯定會刻骨銘心的，至少在真正考試的時候能註意到那些細節。吸取以前的教訓把零件做好。
在這五周裏，大家不但掌握了技術，也學會了如何團隊合作。有時候遇到問題了，我們並沒有直接請教喻老師而是幾個人先討論壹下這個步驟該怎麽做，如果有個地方出錯了，大家會及時檢查出來，然後分析出原因。雖然還是會有撞刀情況，我想可能是大家粗心的緣故，在檢查程序的時候，那些重要的程序大家都檢查無誤，就偶爾在小的地方出差錯導致撞刀。希望同學們在以後能慢慢養成細心的好品質。在實訓的這些日子裏，大家壹起做零件，互相指點，互相幫助。增深了同學之間的感情。我們在喻老師的耐心指導下，慢慢的從壹竅不通變成了壹點就通。感謝喻老師的兢兢教學，感謝喻老師的耐心指導。跟著他，我們學到了真技術。下面是我為我們組出現的問題歸納了這幾點教訓：
第壹：關機開機後壹定要回零。
第二：建立極坐標系（G16）後要註意用G15取消，執行需要添加刀補的程序時，用完了壹定要取消刀補。換刀時也要註意改刀補。保證零件的尺寸誤差不會太大。
第三：程序能簡寫的就簡寫，有些程序不能簡寫的要註意。不能簡寫的不要簡寫。
第四：有時在加工剩余工件余量時，用過手動和自動，在少量余量時用手動較快。
第五：銑外輪廓`時要註意是順銑還是逆銑，銑的時候要註意刀補的修改。另外有的時候R或者C有的時候要加逗號。
3.數控銑床實訓總結報告
數控銑床加工實訓是數控技術應用專業教學體系中重要的教學環節之壹，是基於《數控銑床應用》課程的學習基礎並與之配套所進行的常見數控銑床常規操作的技能強化訓練，是具備數控銑床基本操作技能，繼而形成數控加工技術應用能力的必不可少的教學環節。
本實訓的任務主要是對數控專業在校學生進行常見數控銑床基本操作技能的強化訓練；同時，使學生具備常見數控銑床基本操作應用能力，做好數控銑床操作加工方面的準備，打牢數控銑床操作及加工基礎。
在實訓前通過下達任務書，使學生明確實訓目標、實訓要求及註意事項、實訓步驟及考核方式，克服畏難情緒。根據學習心理學家的學習遷移及促進理論，考慮到高職學生在學習上可能的自卑、畏懼心裏，本課程借鑒‘家庭教師式’和企業中‘師徒式’教學形式，以教師與學生面對面的“壹對壹”教學為基本思路，實踐教學實現了上機操作——發現問題解決問題——上機操作——正遷移思路的單元式教學模式。以教材為藍本的同時，註意實踐加工時編程處理；以FANUC及華中數控編程指令系統為主，同時說明其他數控指令在格式上的差別，開闊了學生的視野，使他們進去企業後能快速適應不同的數控系統。
在教學中通過加工大量的零件，總結經驗教訓，使學生做到舉壹反三、觸類旁通；針對學生出現的問題，教師面對面引導解決，增強了學生的自信心、解問題的能力和成就感，激發了學生的學習熱情；實訓中在註重手工編程訓練的同時，也註重CAD/CAM在數控加工中的應用，與企業中最新技術應用情況接軌，體現了現代制造技術的發展趨勢。
在實訓中，提倡學生根據自己的愛好、興趣、銑床的加工工藝範圍和刀 具、材料等情況，自行設計零件結構、形狀、尺寸，獨立編程、選擇加工的刀 具、確定加工的工藝、獨立加工處所構思的零件，體現了自主學習和個性化發展，同時，也鞏固了學生的制圖、工藝、裝夾、刀 具等方面的知識。
為使研究性學習落到實處，取消學生因為該課程與壹般理論教學組織模式不壹樣而存在“蒙混過關”的僥幸心理，使學生得到有力管制；教學采用小組授課，教師根據學生學習情況，科學合理的將學生進行分組；根據學校銑床設備臺數，如每個銑床、銑床總***8臺，將全本成員按照能力強弱搭配，男女搭配；指派組長，闡明組長責任、組員與組員直接的協作關系，使學生形成互幫互學的風氣，增強了學生團隊意識和競爭意識。
針對數控專業學生，主要采用“挖掘式”教學方法。根據學生各自能力水平，采用“臺階式”，壹步壹步加強難度，充分挖掘學生的學習潛能，使各個層次學生的學習成績都有所提高，同時個人難度要求不壹，減輕了學生學習的心理負擔，數控編程與加工能力得到限度的提高。
數控銑床操作實訓在完成教學任務的同時，也存在壹些問題，如銑床臺數不夠，每個學生上機時間相對較少，影響實訓效果；教學方法、實訓設計題目的難易等有待進壹步完善。
4.數控銑床實訓總結報告
時光飛逝，轉眼間我們已經“金工實習”三、四周了。在實習中，我們學到了在課堂上難已學到得東西。在豐富了自己的知識的同時，更重要的是在學習過程中得到了親自動手的機會。鍛煉了動手的能力。在此期間我們付出了汗水，也收獲了寶貴的經驗。這種感受最為強烈要數在數控車床實習期間。
數控車床就是通過編程來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執行相應的操作。自動連續完成多個步驟，同時在加工之前還可以進行模擬加工，如果不成功的話，可以修給程序，這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費。並且，只要完成程序的我就可以用來重復加工，大大的提高了加工效率。
通過老師清晰明了重點突出的講解，我們很快掌握了數控機床編程軟件的應用，對常用的功能能夠熟練操作，並且學會基本語法和常用的編程語句，能夠進行簡單的編程操作。隨後我們開始按照圖紙進行程序我工作，開始的時候不太熟悉，總是出現加工出錯的情況，經過反復的研究和修改，按照老師的要求，我成功完成了任務，用三種方式編出了加工程序。等到第壹個程序終於順利完成，看著界面上成功模擬出加工的過程，加工出成品，我做的有高腳杯和葫蘆，心中陡然升起壹股成就感。雖然我們所做的只是最基本的加工，相對於真正的生產加工還有很大的區別，但還是感覺收獲頗多雖然我們所用的設備是僅供實習而專門設計的，與真正的生產加工用的設備有壹定的區別，而且比較陳舊，但我們還是從中了解了數控機床加工的基本原理，只要將機床通過壹定的接口與計算機相連接，通過壹定的應用軟件就可以成功的控制機床，將機床的轉速、進刀量、進到速度等通過編程來控制，使加工自動化程度和效率大幅度提高。數控機床還可以自動完成壹些復雜的加工過程。
經過這兩周的實習，在現代科學技術突飛猛進、生產的發展越來越多地依靠人的智力和知識的今天，勞動者科學文化素質的高低，對生產的發展、社會的進步有著決定性的影響。我們學的是電氣，這對以後的工作都起到了極大的促進作用。另外我也獲得了課堂裏面得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這些實習過的崗位，但是現在所學的知識和其中的感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。我認為實習應該分配課時多壹點，讓同學去學習了解更多的工種。另外，金工實習的工種分配的授課時間應該適當減少，應該而更側重於讓我們通過自己動手操作掌握知識。
最後，我還希望學校能夠購置多壹點先進的工業的設備，讓同學們能夠多了解壹些科技發展的前沿設備，開闊眼界，獲得更多的知識。特別是我們這些讀電氣自動化的，我們的理論完全是要用在實踐中，所以對口職業中下廠研究是必須做的事。如果我們對機械壹點了解都沒有，那麽以後真正就業了，要用到機械的時候就麻煩了。總之，我很感謝學校給予我們這樣壹個機會，讓我們有機會在就業前先在工廠環境裏面實踐壹下，對我們以後的發展都起到了不可小覷的作用。
5.數控銑床實訓總結報告
數控車床是數字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點於壹身，是國內使用量，覆蓋面最廣的壹種數控機床，也是是壹種通過數字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電壹體化的加工裝備，經過半個世紀的發展，數控機床已是現代制造業的重要標誌之壹，在我國制造業中，數控機床的應用也越來越廣泛，是壹個企業綜合實力的體現。
是的，課本上學的知識都是最基本的知識，不管現實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上，出現挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪應付瞬息萬變的社會呢？經過這次實習，雖然時間很短，可我學到的卻是我壹個學期在學校難以了解的。
就比如何與同事們相處，相信人際關系是現今不少大學生剛踏出社會遇到的壹大難題，於是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關系並不僅僅限於本部門，還要跟別的部門例如市場部的同事相處好，那工作起來的效率才高，人們所說的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松壹下神經，而且可以學到不少工作以外的事情，盡管許多情況我們不壹定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次實習的其中壹個目的了。
通過這次暑假實習經歷，使我學到和懂得了許多。在工作的過程中，我學會了忍耐，學會了正確對待不公正待遇，我想這對於我未來直面不公很有幫助。總之，這次難忘的暑假實習經歷使我獲益良多，對我將來的發展具有十分積極的作用。
很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢於去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我在實習中接觸到的零件的加工，雖然它的危險性很大，但是要親自去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了我敢於嘗試的勇氣。