在生產冷軋帶鋼的時候,我們如何做到環保生產及深加工冷軋帶鋼呢?其實很簡單,只需四步幫您搞定冷軋帶鋼的這兩個問題。1、冷軋帶坯原料的無酸洗除磷工藝原料酸洗除磷壹直是冷軋生產流程中最大的汙染源。軋鋼界多年來曾探索過噴丸除磷、水流噴砂除磷、電解除磷等工藝,但均效果不佳。無酸除磷技術由3步工序組成:第1步為加熱工序。帶鋼在無氧化氣氛中由燃氣燒嘴噴出的火焰直接快速地被加熱到某壹最佳化學反應溫度。第2步為反應工序。該工序在富氫氣(25%-95%)的混合氣氛中進行,帶鋼表面的氧化皮將與氣氛中的氫氣反應而被還原成金屬鐵。第3步為冷卻工序。此工序在含H2和N2的氣氛中進行,以防止帶鋼冷卻到室溫前再次被氧化。根據實驗機組的運行結果,經酸洗除磷侯帶鋼表面的潔凈度遠遠優於傳統酸洗的帶鋼表面,表面全無氧化物、光滑及具有金屬光澤,但近年來未見進壹步工業應用的報導。2、液氮冷卻機冷卻冷卻工藝潤滑是冷軋工藝中的另壹汙染源,冷軋工藝潤滑的廢乳液隨著帶鋼的移動帶到冷軋車間地面,並存在廢乳液地回收處理及防火等安全問題,因此開發水乳液或油潤滑液的替代品具有重要環保意義。3、深加工冷軋板帶地深加工主要分為兩類,壹類是出廠後服務加工,即加工配送中心及專業配送中心。另壹類深加工是產業型的冷軋板帶應用的延伸。
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