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機械精度設計通常有哪些原則和方法

壹、機械精度設計原則

機械精度設計的基本原則是經濟地滿足功能、性能需求,即在滿足產品使用要求的前提下,給產品規定適當的精度(合理的公差)。機械精度設計應當遵循以下原則。

1、互換性原則

互換性原則是現代化工業生產的壹個基本原則,也是現代化生產中壹項普遍遵守的重要技術經濟原則。

2、標準化原則

當進行機械精度設計時離不開有關公差標準,而幾要大量采用標準化、通用化的零部件、元器件和構件,以提高產品互換性程度。

3、經濟性原則

經濟性原則的主要考慮因索包括工藝性、精度要求的合理性、原材料選擇的合理性、是否設計合理的調整環節以及工作壽命等。

4、匹配性原則

在機械總體精度設計的基礎上進行結構精度設計,需要解決總體精度要求的恰當和合理分配問題。

5、最優化原則

最優化原則就是通過確定各組成零部件精度之間的最佳協調,達到特定條件下機電產品的整體精度優化。

二、機械精度設計的常用方法

1、類比法

類比法的基礎是參考資料的收集、整理和分析。

2、計算法

計算法只適用於某些特定場合,而且還要對由計算法得到的公差進行必要調核。

3、試驗法

試臉法主要用於新產品中特別關鍵、重要零部件的精度設計。

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