眾所周知，運用傳統的制造方法，加工的物品造型、結構越復雜，則制造成本便會越高。所以為了追求生產成本的最低化投入，生產商往往通過勞動細分和規範化的作業流程批量生產標準化部件，難以滿足客戶多元化的需求。但對於3D打印來說，依托增材制造的相同加工原理，無需模具和機械設備的加工，即使形狀再復雜的產品也不會過多的增加生產的成本和勞動力需求。3D打印使樣品試制、小批量生產的周期和成本降低，有利於新產品的開發、個性化及奢侈定制品行業的發展。
(2)產品的短周期、高精度生產
3D打印技術可優化傳統制造加工業生產過程中很多繁復的工序，直接進行復雜結構的制造，從而盡早地發現產品造型及結構設計中存在的問題，減少了因設計的頻繁更改而造成隨後其他工序的翻工和累加損失，顯著提高新產品研發的效率和投入生產線的成功率。例如，3D打印無需開模過程，大大節約了作業時間；壹次成型的特點使後期輔助處理的工作量大大減少，委外加工階段減少，有效保證了壹些機密領域(如航空、核電、軍工等行業)機密數據的安全性問題。同時也降低了後處理過程中的誤差累積，使產品精度更高，尤其在汽車、飛機、核電等高端精密的機械行業。3D打印技術可實現產品的自然無縫連接，沒有分模線，沒有不必要的縫隙，使產品結構更加穩固，剛性、強度也顯著高於傳統制造工藝。3D打印技術與傳統生產技術相比，可使機械加工的效率提高3．5倍，產品開發周期縮短30％．90％，生產成本節省30％．50％。
(3)產品種類的多樣性、個性化設計
傳統機械設備受功能的限制，制造出的產品種類也十分有限。但3D打印技術不需要購置新的機械設備，不需要培養新的專業技術人員，只利用同壹臺3D打印機便可打印出無數種不同形態的產品，能成型出傳統工藝無法達到的免組裝結構和復雜多孔結構，實現用戶個性化定制體驗。設計師與產品之間、設計師與用戶之間、用戶與產品之間的緊張、尷尬關系因3D打印技術的出現而得到了緩解。
(4)產品的壹體化成型制造
傳統的大規模系統生產需要先分別生產出不同的零部件，然後由工人或者機器人在組裝生產線上對其進行組裝調整。零部件越多的產品組裝所消耗的人力、時間成本越大。最典型的例子便是電子電路的制造過程，人們必須先通過不同的機械設備單獨逐壹將內部的塑料和陶瓷零件制造出來，然後進行組裝，形成電子電路金屬部件。3D打印則可實現產品的壹體化成型，通過分層分區域制造，在同壹時間可以運用不同的材料打印出不同的零部件，減少了許多中間環節，除去了繁雜的組裝工序，並節約了人力物力。用傳統方式制造零部件，整個生產過程壹般需要持續幾個月之久，而3D打印技術可能只需要幾年甚至幾個小時，大大提高了生產效率。波音公司利用3D打印壹體化成型技術打印壹架噴氣式客機的導管，壹個整體代替了20多個組件，有效減少組件存儲空間，降低管理開銷。
(5)技術、形態的不受限設計
傳統的制造技術受到工具、科技水平、加工方式等的限制，制造出的產品形態也受到制約。例如，制模機只能制作模鑄造型，傳統木質車床只能生產圓形的產品，軋機只能與銑刀配合加工組裝的零件。而3D打印技術可以突破這些限，為設計師提供了更多的可能性。同時，3D打印技術的出現可可能使很多老產品得以再次被挖掘並改良再設計，帶來全新的非凡創造。
(6)3D打印機器的較強操作性
傳統工藝品制造需要專業工匠掌握熟練的專業技能，即使是在批量化生產和計算機時代，仍需要大量的經驗豐富的專業人士對機器進行操作和校準。3D打印開創了新的商業模式，即使再復雜的物品，只要獲得計算機源文件，任何人在任何環境下都有可能將物品進行生產，操作簡單易行。非技能制造為普通人在遠程環境或極端情況下制造產品提供了 可能性。
(7)制造機器較高的便攜性
相較於傳統制造機器，3D打印機的生產能力更為強大。例如，受到機器物理體積的限制，傳統的註塑機只能生產比自身體積小很多的產品，而3D打印機由於體積小，方便自由移動，故可以制造與打印臺壹樣大的產品。較高便攜性的優勢使3D打印機有望成為未來家庭或辦公室必備的生活必需品。目前市場上已有的家用3D打印機體積已與普通打印機基本壹樣大。當然，部分工業級3D打印機還和傳統的工業設備類似，需要特殊的生產環境，便攜性就不適用了。
(8)生產產品的綠色環保性
傳統的金屬加工方式，會讓近90％的金屬原料廢棄掉，容易造成資源的嚴重浪費，同時嚴重危害環境健康。3D打印技術的另壹項隱形福利便是可使加工後的余料重復循環利用，不僅有效緩解了壹些不可再生資源(如稀土金屬)的供需緊張關系，也大大降低了副產品、廢料的產生。同時，設計的全球“電子運輸”取代原料和成品的運輸環節，使工廠可以就近生產產品，簡化並消除了復雜的生產流水線和零部件供應鏈，從環保角度降低了產品的碳排放量，提高了全球“資源生產效率”。隨著打印材料和技術的逐步發展，3D打印有望成為“零排放，凈成型”的更加環保的加工方法。3D打印對環保的另壹大貢獻是其“零庫存”的特點，3D打印技術允許生產商按需生產制造產品，無需建立產品存儲機制，甚至也無需建立備件的庫存，減少了成本投入風險和廢棄產品的浪費。尤其在軍事領域具有重要意義，當軍方需要在外國軍事基地、戰鬥前線保證武器儲備的充足供應，通過部署3D打印機和原材料即可及時快速的保障軍事武器的持續儲備量，在未來研制成熟的3D打印技術能夠隨時打印零部件，減少了大量沈重備件的運輸和裝配環節。
(9)原材料組合的多樣性生產
由於如今的工業設備是通過對原材料切割、鑄模、多維加工等工藝進行加工的，故很難將不同性質的原材料簡單融合成很穩定的新材料。而隨著3D打印技術對多材料融合的深入研究，為不同特性的材料混合提供了多種可能性，產生了很多具有獨特屬性和功能的功能梯度結構和異質材料結構，優化了產品性能並有助於實現產品結構輕量化，也進壹步提高了材料的利用率。
(10)全球經濟的本土化制造
3D打印技術的廣泛應用，改變了全球進出口貿易的格局，進口國對進口的依賴減小，本地化生產可有效減少全球經濟失衡的問題。同時，3D打印市場未來的巨大潛力可帶動全球經濟的快速發展，從工業到商業再到政府行業，從企業到家用個人，未來幾十年3D打印將遍布世界的每個角落，不斷增長的客戶群會在產品設計、產品制造、打印機和耗材消費等方面帶來數萬億的業務資源。對於發展中國家，更加經濟的本地可再生資源使其對進口國外先進且昂貴的技術和材料的依賴性大大降低，從而進壹步降低生產成本，造福本國人民。而對於逐步步入老齡化的發達國家，3D產業減少了本國昂貴勞動力和需要依靠國外廉價勞動力的需求，有利於提高本國的整體生產能力。
(11)制造業與服務業的密切關系
3D產業對全球經濟帶來的又壹大影響是制造業和服務業的產業邊界日益模糊化，使各行業之間不再是之前的簡單分工關系，而呈現出壹種互相融合、日益密切的發展趨勢。制造型企業可通過網絡獲取各類用戶服務要求，將各個生產要素的配置成本最低化。另壹方面，網絡平臺為服務銷售提供了更廣泛的渠道，促進了新產品在短時間內行銷全球的能力。隨著體驗社會的來臨，產品的體驗、服務性價值在整個產品使用價值中的比重越來越大，這要求制造商和經銷商必須緊密配合，不光提供產品的基本使用功能，還要在其配套的壹系列後續隱性服務(如配套信息系統、軟件系統、產品維修保養服務等)中發揮積極的作用，只有這樣才能提高產品的綜合實力，在競爭激烈的當今社會獲得壹席之地。
(12)生產模式的小型化變革
在傳統的工業化制造流程中，自動化機械設備的參數壹旦確定，便很難做出修改，故適合於單壹種類產品的制造。而3D打印技術使制造系統更加靈活、包容，以重新排列組合、再次反復利用及更新系統或子系統的組合方式等方法，可進行快速調整，以適應不同的打印生產任務。3D打印技術帶來的“第三次工業革命”在信息時代的大背景下使大量實體物質流成功轉化為虛擬化的信息流，有可能從根本上改變原有生產的組織模式。壹臺計算機和壹個3D打印機便可進行產品的研發和制造工作，這種低門檻的生產模式削弱了大型企業集約式的生產優勢，增加了中小型企業甚至個體企業家的生存機會，使大規模工廠化的生產轉向社會化、社區化甚至個人化的全新模式。