具有對稱布置的葉輪轉子部件，各級對稱葉輪所產生的軸向力相互抵消，無需采用平衡盤結構就能實現泵腔內巨大軸向推力的自動平衡，突破了多級泵的傳統結構。
2、新技術
獨有的節流、減壓裝置，奇數級平衡裝置，還能起到輔助支承作用。
3、高效節能
采用先進的水力模型，自主研發高效節能產品;由於泵轉子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動，葉輪與導葉的對中性總是處於最佳狀態，不會像普通多級泵結構隨平衡盤的磨損、轉子部件前移而出現效率明顯下降;且沒有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均高5%-8%。
4、高可靠性
葉輪的對稱布置，使運行中產生的軸向推力基本得到自相平衡，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置，使軸向力載荷對泵的磨損和對系統幹擾的不利影響降到最小。殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處於受拉狀態、軸的受力狀態均勻，且應力峰值較原型結構大大降低，從而提高了泵轉子的剛性和臨界轉速，使泵轉子運行的平穩性和可靠性顯著提高。
5、高穩定性
通過對稱葉輪和導葉的最佳搭配，以及合理的配合間隙和較寬的軸向節流設計，使泵在長期運行後任然能保持壹般的穩定性和極高的運行效率。
6、汽蝕性能好
優化的水力及結構設計、精密的鑄造、可靠的耐磨材質，部分型號泵首級葉輪采用雙吸結構，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機運轉平穩、噪音低、使用壽命長。
7、機封性能強
泵啟、停時轉子部件沒有軸向竄動，工作時沒有軸向脈動，克服了壹直困擾多級泵的機封可靠性差這壹難題。
8、檢修方便
產品整機采用三維設計、轉子部件數控加工，嚴格保證了各部件的加工尺寸和加工精度;定位精確，壹般技術人員只要按總裝圖的裝配順序和要求即可完成;完全避免了老式多級泵必須專業人員才能調整定位軸向躥動尺寸，帶給用戶極大的便利。
9、低維護率
采用精密鑄造，減少了易損件部件及維修拆裝次數，延長了產品壽命，最大限度地避免了由於拆裝過多引起的壹系列問題，降低了維護成本。
10、適用性強
先進的組合模塊化的設計，經過大量使用、長期運行考驗的局部組件，零部件具有高度的可互換性。取消了小間隙平衡盤，比傳統多級泵結構適應介質性質更為惡劣的場合泵首級葉輪采用雙吸結構，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機運轉平穩、噪音低、使用壽命長。