螺絲是利用物體的斜面圓形旋轉和摩擦力的物理學和數學原理，循序漸進地緊固器物機件的工具。螺絲是緊固件的通用說法，日常口頭語。螺絲為日常生活中不可或缺的工業必需品：如照相機、眼鏡、鐘表、電子等使用的極小的螺絲；電視、電氣制品、樂器、家具等的壹般螺絲；至於工程、建築、橋梁則使用大型螺絲、螺帽；交通器具、飛機、電車、汽車等則為大小螺絲並用。螺絲在工業上負有重要任務，只要地球上存在著工業，則螺絲的功能永遠重要。螺絲是千百年來人們生產生活中的***同發明，按照套用領域來看，它是人類的第壹大發明。
基本介紹 中文名 ：螺絲 外文名 ：screw 拼音 ：luó sī 類別 ：金屬配件 基本含義,發明簡史,常用規格,常用類別,長度換算,英制螺絲,工業套用,常見材質,材料知識,螺絲標註,普通螺紋,螺絲分類,套用常識,檢驗方法,運用範圍,使用性能,防腐技術,防潮措施, 基本含義 螺絲，也有人叫它“螺釘”[Screw] （螺絲釘）、“螺桿”（螺絲桿）。其實螺絲是通稱，而螺絲釘、螺絲桿都是互有區別的。螺絲釘壹般叫木螺絲；是前端有尖頭的那種，螺距較大，壹般用於緊固木制件、塑膠件。螺絲桿是機螺絲（機械螺絲），是前端平頭的那種，螺距較小，均勻，壹般用於緊固金屬、機器部件。 螺絲 發明簡史 第壹個描述螺旋物的人是希臘科學家阿基米德（約公元前287年-公元前212年）。阿基米德螺旋是壹個裝在木制圓筒裏的巨大螺旋狀物，用來把水從壹個水平面提升到另壹個水平面，對田地進行灌溉。真正發明者可能並非阿基米德本人。或許他只是描述了某個已經存在的東西。說不定是古代埃及的能工巧匠們設計了它，以用尼羅河兩岸的灌溉。 中世紀時，木匠們使用木釘或金屬釘子來把家具和木結構的建築物連線起來。16世紀時，制釘工人開始生產帶螺旋線的釘子，這些釘子能夠更牢固地連線東西。那是從這類釘子到螺絲釘所跨出的壹小步。 公元1550年前後，歐洲最早出現作為扣件的金屬螺帽和螺栓，都是在簡陋的木制車床上用手工制成的。 螺絲起子（旋鑿）在1780年左右出現於倫敦。木匠們發現用螺絲起子旋緊螺釘比用榔頭敲擊，能把東西固定得更好，尤其遇上細紋螺絲釘時更是這樣。 1797年，莫茲利在倫敦發明全金屬制造的精密螺絲車床。次年，威爾金遜在美國制成壹種螺帽和螺栓制造機。這兩種機器都能產生通用的螺帽和螺栓。螺絲釘作為固定用件相當普及，因為那時已找到了壹種廉價的生產方法。 1836年，亨利·M·飛利浦為十字槽釘頭的螺絲釘申請了專利，這標誌著螺絲釘根據地術有了重大進展。與傳統的壹字槽釘頭螺釘不同，十字槽頭螺釘的十字槽釘頭螺釘頭的邊緣。這種設計使螺絲刀自動居中，不易滑脫，因此深受歡迎。 通用的螺帽和螺栓可把金屬件連線在壹起，因此，到了19世紀，制造機器建造房屋的木材，已可用金屬的螺栓和螺帽代替。 常用規格 A: 公制螺絲B: 美規螺絲 C: 英制螺絲 A: 公制機械螺絲： Metric Ex: M3 x 6 – P P B : M3 機械螺絲，6mm 長，十字，圓扁頭，鍍黑. Finish Code:外觀處理規格 Head Code: 頭部外型。 螺絲頭部外形。圓柱頭。半沈頭。沈頭。球面圓柱頭。盤頭。半圓頭。六角頭。 螺絲頭部外形 Thread Code 螺絲型號 Drive Code: 頭部剖溝，特征型號 Length Code: 螺絲長度 (mm) A-1: Thread Code: 螺絲型號 公制螺絲直接以螺絲外徑標示螺絲型號， 如M3 即螺絲外徑為3.00mm.; M4 即螺絲外徑為4.00mm. Metric Thread Size x Pitch: Note: 公制螺絲於螺絲型號後方，有時會註明螺絲牙距. 如M3x0.5,M4x0.70,M5x0.8,M6x1. 但因為標準規範，通常不提. A-2: Length Code: 螺絲長度： 公制螺絲，直接標示螺絲長度，單位為mm. 螺絲之總長度標示，只計算頭部以下之長度，不含頭部高度. 但平頭螺絲例外，其螺絲之總長度標示含頭部高度. A-3: Drive Code/ 頭部剖溝，特征. 常用類別 a. Slotted: 壹字 ( Minus ) b. Phillips: 十字 ( Plus ) c. Phil-Slot: 壹字/十字 d. Hex Socket: 內六角 e. One Way: 單向 （只可鎖入，不可退出） A-4: Head Code/ 頭部外型. a. Flat: 平頭 （鎖入後，頂部與工作件齊平) b. Oval:色拉頭、O頭、半沈頭 c. Round: 圓頭 螺絲計量單位 d. Pan: 圓扁頭 e. Truss: 大圓扁頭 f. Hex : 六角頭. A-5: Finish Code/外觀處理. 公制自攻螺絲 ：於品名後方直接標示 Tapping Type. Ex: M3 x 6 –PPB,Tapping Type: M3自攻螺絲，6mm 長，十字，圓扁頭，鍍黑. 壹般以產品別或標示，再判斷為Sheet Metal 或塑膠部品使用. ***牙為每吋之牙數.*** 長度換算 美規螺絲長度須經換算，才是公制mm 尺寸. 換算公式： (Length Code / 32) x 25.40 = 公制長度mm B-3,B-4,B-5 : 標示方式與公制相同. 英制螺絲 C-1: Thread Code: 標示皆將分母為8，再直接稱分子之番號. Ex: 1/8 x 0.50 –PPB: 1 分牙螺絲 x 0.50” 長，PPB Ex: 5/16 x 0.50 –PPB = 2.5/8 x 0.50-PPB : 2 分半牙螺絲 x 0.50” 長，PPB Ex: 5/32 x 0.50 –PPB =1.25/8 x 0.50-PPB: 1 分2 厘半螺絲x 0.50” 長，PPB Ex: 1/4 x 0.50-PPB= 2/8 x 0.50-PPB: 2 分牙螺絲 x 0.50” 長，PPB 註： 有時會標示粗牙或細牙. UNF: 細牙 ：電子業較常用. UNC：粗牙 : 重機械結構較常用. Ex: 3/8 x 0.50,UNF –PPB: 3 分細牙螺絲 x 0.50” 長，PPB. C-2: Length Code: 為英寸標示，須乘以25.40 換算為mm. 用扣規量，與公制牙型吻合是公制螺紋，與英制螺紋吻合是英制螺紋。 也可以用卡尺量螺紋的外徑，和螺距。 公制螺紋外徑是以毫米為單位，如6，8，10，12，18，20毫米等等螺距也是以毫米為單位，如0.5,0.75,1,1.5,2,3，等等 英制螺紋外徑是以英寸為單位，（每英寸等於25.4毫米）如3/16,5/8,1/4,1/2，等等所以用公制卡尺量外徑讀數常帶不規則的小數。 英制螺距是用每英寸含多少個牙表示。把卡尺定在25.4毫米，把壹個尺尖對齊螺紋牙尖，另壹個尺尖如對齊螺紋牙尖就是英制螺紋，如對不齊螺紋牙尖應該是公制螺紋。 測量螺距時最好把螺紋的牙尖倒印在白粉筆上，粉筆上的印比較清晰，便於測量。測公制螺距應該測量壹段長度，如10，15，20，毫米等等，數壹下含多少牙，算出螺距 用英寸為單位規定螺紋規格的為英制螺紋，如：G1"。用公制單位毫米規定螺紋規格的為公制螺紋。如：M30。 英制是壹英寸（2.54厘米）內有多少牙來定的，壹般是55度角.公制是兩牙尖的間距是多少MM來定的螺距，壹般是60度角 地腳螺絲：把機器等緊固在地面上用的螺絲。也叫地腳螺栓。 英制螺絲和美制的區別用目測很難分出，英、美制螺絲的區別在於英制螺絲的搓牙角度是55度，而美制螺絲的搓牙角度為60度，這兩個標準的螺絲在大多數的時候是可以通用的，但1/2規格的螺絲不可，因為英制1/2的標準螺紋為1/2-12牙，而美制是1/2-13牙。 工業套用 主要目的為使工業制品組成固定壹體，在使用中常發生牙與牙之間無法密著、過於用力鎖緊則螺絲頭斷離、或牙紋不良鎖不緊等未能達到使用條件，皆為品質之精度問題。螺絲是“量產品”，不是手工制造的藝術品，在大量生產中，以達到高精度穩定之品質及大眾化價格供應給消費者為目的。螺絲之精度通常為6g級（2級，美國規格“IFI”為2A牙），建設工程用的粗制螺為8g級（3級，“IFI”為1A牙）。螺絲的價值是十分重要的，世界上有因為螺絲質量不良造成汽車廠破產的例子；也有因為螺絲質量不良造成飛機墜落、車輛顛覆的例子。 常用螺絲種類 A: Machine Screw: 機械螺絲 螺絲 B: Tapping Screw:自攻螺絲（分使用於金屬與使用於塑膠二種） B-1: Sheet Metal Tapping Screw. （鐵板牙自攻螺絲） B-2: Plastic Tapping Screw. (塑膠用，自攻螺絲） C: Wooden Screw : 木工螺絲 D: Drywall Screw :水泥墻螺絲 E: Self Drilling Screws鉆尾螺絲（不銹鋼鉆尾螺絲，復合材料鉆尾螺絲） F:膨脹螺絲，四片膨脹螺絲又名：四片壁虎。膨脹螺栓的等級分為：45、50、60、70、80，膨脹螺絲的材料：主要分奧氏體A1、A2、A4， 1不銹鋼板、金屬鋼板、鍍鋅鋼板、工程安裝。 2金屬帷幕墻金屬輕隔間等室內外安裝． 3壹般角鋼、槽鋼、鐵板與其它金屬材料結合安裝。 4、汽車車箱、貨櫃箱、造船業、冷凍，螺絲機設備等組裝工程。 特點： 1、鉆孔攻牙，鎖緊壹次完成，結合力強。 2、節省施工時間，提高工作效率。 E-1:STAINLESS STEEL SELF DRILLING SCREWS 不銹鋼鉆尾螺絲 E-2:Bi-Metal Self Drilling Screws 復合材料鉆尾螺絲 螺絲為日常生活中不可或缺的工業必需品：如照相機、眼鏡、鐘表、電子等使用微型螺絲；電視、電氣制品、樂器、家具等之壹般螺絲；至於工程、建築、橋梁則使用大型螺絲、螺帽；交通器具、飛機、電車、汽車等則為大小螺絲並用。螺絲在工業上負有重要任務，只要地球上存在著工業，則螺絲之功能永遠重要。 螺絲之型式，不論是眼鏡用的微型螺絲或是大型重電工程用之大螺絲其種類很多。螺絲之精度通常為6g級（2級，美國規格“IFI”為2A牙），建設工程用的粗制螺為1g級（3級，“IFI”為1A牙）。 常見材質 a.Low Carbon Steel ：碳鋼 碳鋼分低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼以及合金鋼。 b. SS-304 : Stainless Steel 304 、316都屬於不銹鋼之類 c. SS-302: Stainless Steel 302 ：結構韌性較好 d. Aluminum 5052 :鋁合金5052 d. Brass: 黃銅 e. Bronze: 青銅 f. UNS C11000 Copper: 銻銅 材料知識 前市場上標準件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。壹 碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。
1 低碳鋼C%≤0.25%國內通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008，1015，1018，1022等。主要用於4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產品。（註：鉆尾釘主要用1022材料。）
2 中碳鋼0.25%
3 高碳鋼C%>0.45%。市場上基本沒使用
4 合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的壹些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
二 不銹鋼。性能等級：45，50，60，70，80
1 主要分奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1，A2，A4
2 馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好。C1，C2，C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好，耐腐蝕性強於馬氏體。市場上進口材料主要是日本。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。
三 銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標準件。 螺絲標註 螺紋標記的標註格式為： 螺紋代號——螺紋公差帶代號（中徑、頂徑）——旋合長度 l）公差帶代號由數字加字母表示（內螺紋用大寫字母，外螺紋用小寫字母），如 7H、6g等，應特別指出，7H，6g等代表螺紋公差，而H7，g6代表圓柱體公差代號。 2）旋合長度規定為短（用S表示）、中（用N表示）、長（用L表示）三種。壹般情況下，不標註螺紋旋合長度，其螺紋公差帶按中等旋合長度（N）確定。必要時，可加註旋合長度代號S或L，如“ M20-5g6g－L”。特殊需要時，可註明旋合長度的數值，如“M20-5g6g－30”。 普通螺紋 普通粗牙螺紋：特征代號M+ 公稱直徑+旋向+螺紋公差帶代號（中徑、頂徑）——旋合長度 普通細牙螺紋：特征代號M+ 公稱直徑*螺距+旋向+螺紋公差帶代號（中徑、頂徑）——旋合長度 右旋螺紋省略不註，左旋用“ LH”表示。 M 16－5g6g表示粗牙普通螺紋，公稱直徑16，右旋，螺紋公差帶中徑 5g，大徑 6g，旋合長度按中等長度考慮。 M16×1 LH－6G表示細牙普通螺紋，公稱直徑16，螺距1，左旋，螺紋公差帶中徑、大徑均為6G，旋合長度按中等長度考慮。 標註格式為：特征代號（圓柱管螺紋用G表示，圓錐管螺紋用NPT表示）+ 尺寸代號+公差等級代號+旋向 G1A--LH表示英制非螺紋密封管螺紋，尺寸代號1in，左旋，公差等級為A級。 Rcl/2表示英制螺紋密封錐管螺紋，尺寸代號1/2in，右旋。 螺絲分類 主要分類包括普通螺絲、機螺絲、自攻螺絲和膨脹螺絲三種。 有頭螺釘Cap screw 過去限於全牙的扣件。 六角頭螺釘Hex cap screw與大六角螺栓Hex bolt 顧名思義為頭部為六角型的外螺紋扣件，設計為使用扳手轉動。依照ASME B18.2.1標準，六角頭螺釘（Hex cap screw）較壹般的大六角螺栓（Hex bolt）的頭高和桿長公差小，因此ASME B18.2.1六角螺釘適合安裝在所有六角螺栓可以使用的地方，也包含大六角螺栓太大而不能使用的地方。 內六角頭螺釘Socket cap screw 亦稱窩頭螺釘或），是頭部有壹個六角型內孔的螺釘，以六角尺（hex key,Allen wrench or Allen key）插入內孔後才能擰緊或松動。內六角螺釘最常使用的是圓柱頭螺釘，頭徑約螺紋主要直徑的 1.5倍 (1960系列），其他頭型包括使表面美觀的半圓頭螺釘（Bottom head cap screw）和適用於錐形螺絲孔的平頭螺釘（Countersunk head cap screw）。沈孔設計允許螺釘頭不需要外露在被固定的物件表面也還能夠轉動了，故多使用在表面較小，傳統板手不便使用的地方。 機器螺絲Machine screw 壹般來說為直徑少於¼；英寸的螺釘（4#~12#），通常為全牙且由起子轉動，如壹字開槽，十字或內六角等。 木螺絲，機螺絲；但是按照不同的用途還可以分為很多的門類；機螺絲類內，可以分為縱向緊固螺絲和橫向膨脹螺絲；按照螺紋還可以分為： A:三角螺紋( 60 度 ) : 結合/ 鎖緊 / 膨脹 B: 管用三角螺紋 ( 55 度 ): 結合/ 鎖緊 3） C:梯形螺紋 (30 or 29 度） : 動力傳動 D: 方螺紋 ( 90 度） : 動力傳動 不銹鋼螺絲 機（踏）車用螺絲、軸心Screws And Shafts For Motorcycle Or Bicycle 不銹鋼奈落螺絲 針車用螺絲、軸心Screws And Shafts For Sewing Maching 止付螺絲 Socket Set Screws 不銹鋼寬牙螺絲 Stainless Steel Coarse Thread Screws 不銹鋼高低牙螺絲 Stainless Steel High-Low Thread Screws 不銹鋼機械螺絲 Stainless Steel Machine Screws 不銹鋼鉆尾螺絲Stainless Steel Self Drilling Screws 不銹鋼自攻螺絲Stainless Steel Self Tapping Screws 不銹鋼自削螺絲 Stainless Steel Thread Cutting Screws 不銹鋼三角牙螺絲 Stainless Steel Tri-Lobular Thread Screws 型號說明 P是指頭型是PAN頭；A是指尖尾牙，B是指平尾牙，即PA圓頭尖嘴鋼牙，PB圓頭平嘴鋼牙。 自攻類： ◆圓頭自攻螺絲PA ◆圓頭平尾自攻螺絲PB ◆圓頭割尾自攻螺絲PT ◆圓頭帶介自攻螺絲PWA ◆圓頭帶介平尾自攻PWB ◆圓頭帶介割尾自攻PWT ◆沈頭自攻螺絲KA ◆沈頭平尾自攻螺絲KB ◆沈頭割尾自攻螺絲KT ◆半沈頭自攻螺絲OA ◆大頭自攻螺絲BA ◆大頭平尾自攻螺絲BB ◆大扁頭自攻螺絲TA ◆大扁頭平尾自攻螺絲TB ◆大扁頭割尾自攻螺絲TT ◆薄頭自攻螺絲CA ◆薄頭平尾自攻螺絲CB ◆杯頭內六角自攻HA ◆幹壁釘/墻板釘/纖維釘 機絲類： ◆圓頭機牙螺絲PM ◆圓頭帶介機牙螺絲PWM ◆大扁頭機牙螺絲TM ◆沈頭機牙螺絲KM ◆半沈頭機牙螺絲OM ◆大頭機牙螺絲BM ◆薄頭機牙螺絲CM ◆杯頭機牙螺栓HM 套用常識 1.首先清除斷螺絲斷頭表面的汙泥用中心銃將斷面的中心銃死然後用電鉆裝上直徑6-8毫米的鉆頭在斷面中心銃孔處鉆孔，註意孔壹定要鉆透。孔鉆透後，將小鉆頭取下，換上直徑16毫米的鉆頭，繼續將斷螺栓的孔擴大並鉆透。 2.取直徑3.2毫米以下的焊條采用中小電流在斷螺栓的鉆孔內由裏到外進行堆焊堆焊開始的部位取斷螺栓整個長度的壹半即可.開始堆焊時引弧不要過長以免將斷螺栓外壁燒穿.堆焊至斷螺栓上端面後再繼續堆焊出1個直徑14-16毫米高8-10毫米的圓柱體。 3.堆焊好後用手錘錘擊其端面處使斷頭螺栓沿其軸向產生震動.由於此前電弧產生的熱量及隨後的冷卻再加上此時的震動會使斷螺栓與機體的螺紋之間產生松動。 4.仔細觀察當發現敲擊後有微量的鐵銹從斷口處漏出時即可取M18的螺母套在堆焊的柱頭上並將兩者焊合。 5.焊合後微涼趁熱用梅花扳手套在螺母上左右來回扭動亦可邊來回扭動邊用小手錘敲擊螺母端面這樣即可將斷螺栓取出。 6.取出斷螺栓後用合適的絲錐將機架內的絲扣加工壹遍以除去孔內鐵銹及其他雜物。 檢驗方法 螺絲表面檢驗有分為兩種，壹種是螺絲生產好後沒電鍍之前的檢驗，另壹種是螺絲電鍍好後的檢驗，也就是說螺絲加硬後，螺絲表面處理好後的檢驗。螺絲生產好後沒電鍍之前，我們對螺絲進行尺寸，公差等各方面的檢驗。看有沒有達到國家標準或客戶要求。螺絲表面處理後，我們所電鍍好的螺絲進行檢驗，主要檢驗電鍍的顏色和有沒有壞螺絲等。這樣我們送螺絲貨給客戶時，客戶收貨時才能順利過關。螺絲處理後的檢驗： 壹、外觀質量要求 螺絲外觀的檢驗是從外觀，電鍍層等各方面進行檢驗。 二，螺絲鍍層厚度的檢驗 1、量具法 所用量具有千分尺、遊標卡尺、塞規等。 2、磁性法 磁性法測量鍍膜層厚度，是用磁性測厚儀對磁性基體上的非磁性鍍膜層進行的非破壞性測量。 3、顯微鏡法 顯微鏡法有稱為金相法，它是將經過浸蝕的緊固件，放在具有測微目鏡的金相顯微鏡上放大，測量斷面上鍍層的厚度。 4、計時液流法 計時液流法是用能使鍍層溶解的溶液流註在鍍層的局部表面上，根據局部鍍層溶解完畢所需要的時間，來計算鍍層的厚度。還有鍍層點滴法、陽極溶解庫侖法等。 三、螺絲鍍層附著強度的檢驗 評定鍍層與基體金屬附著力的方法很多，通常有以下幾種。 1、摩擦拋光試驗；2、銼刀法試驗；3、劃痕法；4、彎曲試驗；5、熱震試驗；6、擠壓法。 四、螺絲釘鍍層耐腐蝕的檢驗 鍍層耐腐蝕的檢驗方法有：大氣爆曬試驗；中性鹽霧試驗（NSS試驗）；醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）；以及腐蝕膏腐蝕試驗（CORR試驗）和溶液點滴腐蝕試驗；浸漬試驗、間浸腐蝕試驗等等。 運用範圍 螺絲有很多叫法，每個人的叫法可能都不同，有人叫成螺釘，有人叫成螺絲釘，有人叫成標準件，有人叫成緊固件。雖然有這麽多叫法，但意思都是壹樣的，都是螺絲。螺絲是緊固件的通用說法。螺絲的原理是利用物體的斜面圓形旋轉和摩擦力的物理學和數學原理，循序漸進地緊固器物機件的工具。 螺絲在日常生活當中和工業生產制造當中，是少不了的，螺絲也被稱為工業之米。可見螺絲的運用之廣泛。螺絲的運用範圍有：電子產品，機械產品，數碼產品，電力設備，機電機械產品。船舶，車輛，水利工程，甚至化學實驗上也有用到螺絲。反正是超多地方都有用到螺絲的。特如數碼產品上面用到的精密螺絲。DVD，照相機、眼鏡、鐘表、電子等使用的微型螺絲;電視、電氣制品、樂器、家具等之壹般螺絲;至於工程、建築、橋梁則使用大型螺絲、螺帽;交通器具、飛機、電車、汽車等則為大小螺絲並用。螺絲在工業上負有重要任務，只要地球上存在著工業，則螺絲之功能永遠重要。 螺絲之型式，不論是眼鏡用的極小螺絲或是大型重電工程用之大螺絲其種類很多。螺絲之精度通常為6g級(2級，美國規格“IFI”為2A牙)，建設工程用的粗制螺為1g級。 螺絲的運用範圍那麽廣泛，所以螺絲市場肯定比較大，需求量肯定相對來說巨大的，而且在螺絲行業生產螺絲廠家定然也比較多。采購們在選擇專業的螺絲采購廠家時，肯定需要先了解螺絲的壹些專業基礎知識，比如說螺絲分類標準規範及美式螺絲規格表。 使用性能 假如我們要去使用壹個螺絲，那麽我們首先要做的就是去了解這個 螺絲 的性能，就是它的特點，這樣 我們才能夠把 螺絲 用在最正確的地方。因為有著很多種類的螺絲，在這些螺絲當中，每壹種螺絲的性能都是不壹樣的，這樣螺絲有著不同的使用之處。為了避免 我們錯誤的使用螺絲，我們對於螺絲的性能必須有壹定的了解，這樣我們才能夠把螺絲用在最正確的地方。
首先我們來了解壹下自攻螺絲，對於自攻螺絲直徑有0.8mm到12mm的自攻螺絲。對於這類螺絲壹般都是帶有很高的硬度的，自攻螺絲要經過擰入測試，就是將螺絲擰入壹塊測試版中，然後檢驗螺絲的硬度是否符合標準，如果不合標準就需要分析壹下問題出在哪兒？從而找到解決的辦法。
還有壹種就是 鉆尾螺絲 ，顧名思義就是螺絲尾部壹般表現為鉆尾的形狀，這種 螺絲 的硬度也是非常強的，跟普通的螺絲相比起來，不僅僅維持的能力較好，在連線物件的方面效果也是非常的牢固，對於這種性能的螺絲，壹般都是不需要輔助加工，可以直接在物件上面直接鉆個孔鎖進物件，不僅僅使用起來非常的方便，也能夠大大的提高工作的效率。這種鉆尾螺絲在各個領域可以說是工作人員的首選。
從上面我們可以發現我們在使用螺絲的時候對於各種 螺絲 性能的了解還是非常重要的。 防腐技術 不銹鋼螺絲是由金屬制造，而金屬防蝕的辦法主要有四方面，即材料自身性質、使用的環境、資料與環境之界面及改進金屬構造之設計，若采用完整抗腐蝕的合金來制造不銹鋼螺絲，除非有特別需求，否則在經濟的觀念而言是不實際的，或將螺絲的外表與會產生腐蝕的環境要素完整隔離，在實務上也不見得行得通，可能十分艱難。改進金屬構造設計可在某種狀況下來改善特殊境況之影響，但多數不銹鋼螺絲之設計無法充份修正，且其維護作用亦非永世性者，因而此法不能基本處理問題，只要在界面上之防蝕，亦即外表防蝕處理是套用最廣泛的辦法。 不銹鋼螺絲外表防蝕處置是指運用各種辦法在金屬外表施加維護層，其作用是將金屬與腐蝕性的環境隔離，以抑止腐蝕過程的產生，或減少腐蝕性介質與金屬外表接觸，而到達避免或減輕腐蝕的目的。 維護層應能契合下述請求： 1、耐蝕、耐磨、高硬度、 2、構造嚴密、完好、孔隙小。 3、與基體金屬分離結實、粘結力好。 4、平均散布且有壹定厚度。 維護層通常分為金屬塗層和非金屬塗層兩類，金屬塗層是指用耐蝕性較強的金屬或合金在容易腐蝕的金屬外表構成維護層，這種塗層又叫鍍層。產生金屬鍍層的辦法和品種相當多，其中最常見的是電鍍法，其次是熔融金屬浸鍍法(熱浸鍍)及化學外表處置。非金屬塗層是指用有機高分子資料如油漆，及無機資料如陶瓷，在金屬設備或零件外表上構成維護層，該維護層能將基體金屬與環境介質完整隔離，避免基體金屬因接觸腐蝕在不銹鋼標準件介質而形成腐蝕。 防潮措施 鐵的螺絲如果被淋濕了，或者被液體浸淋了。在或者被受潮了等，這樣的話，都會很有可能生銹的。所以，為了防止螺絲生銹，我們就得對螺絲進行防潮防濕。那麽如何對螺絲防潮防濕處理呢！ 螺絲防潮防濕方法如下：(1)、振動機械盡量用無溶劑漆。(2)、最好選用不含氧化成分的浸漬漆,如環氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未變性環氧(Epoxy-)基浸漬漆。(3)、使用三聚氰醇酸浸漬漆時,應調整固化溫度和固化時間,固化溫度以略高於130℃(如135℃)和固化時間大於180min為宜,且必須嚴格執行工藝,尤其在高溫潮濕季節,旋振篩因為從防銹的觀念來看,油漆廠的樣本裏規定的漆幹燥(固化)時間,並不壹定充分,電機有具體的內在形狀。(4)、采用不含揮發性酸的漆。(5)、選擇耐水解性好的漆。