二、生產流程:
1.將母模洗凈晾幹，抹平(可塗壹層脫模蠟或再塗壹遍脫模劑)。
2.將500-1000g模具矽橡膠(模具矽橡膠、模具膠、矽橡膠、矽橡膠)放入塑料盆中備用；
3.按重量比(壹般為1.5-2.5%)稱取固化劑，然後加入容器中混合，充分攪拌均勻；
4、根據情況(尤其是第壹層)加入壹定量的矽膠稀釋劑。直到混合均勻，壹般3-5分鐘。
5.模具矽橡膠(模具矽橡膠、模具膠、矽橡膠、矽橡膠)在室溫下與固化劑反應，釋放出低分子醇。為了使酒精分子脫離膠體，需要在負壓下脫泡1-3分鐘。也不需要使用設備(主要看制模師的操作經驗)
6、多層塗料模具，應遵循內、中、外同時固化。固化劑用量相對較少時，反應時間會延長，反應充分時膠體好，所以固化劑用量最好內少外多。刷的時候，等第壹層(內層)幹了再刷第二層。操作時間30-50分鐘，脫模時間10-15小時。固化時間為24小時。註意，最好在刷完第壹層和第二層後再加模具布，這樣可以大大提高模具的使用壽命(但壹定不能用玻璃纖維布，否則容易導致分層，整個模具報廢)
7、立體澆註模具，壹般以10-15小時固化為好。
8.軟模制作完成後，要制作石膏或玻璃鋼外套來支撐矽膠軟模。註:1。模線選擇:選擇不影響產品外觀的位置；選擇灌漿後容易加工的位置；選擇模具本身容易拆卸的位置；選擇產品不易變形的位置。2.千萬不要為了趕生產進度而盲目增加固化劑的用量，否則矽膠模具的使用壽命會大大降低。