SOP標準操作程序:
SOP？的本質是量化細節，用更通俗的話來說。SOP？它是對程序中的關鍵控制點進行細化和量化。從右邊？SOP？從以上基本定義來看，？SOP？具有以下固有特征:
SOP？這是壹個程序。？SOP？它是對壹個過程的描述，而不是對壹個結果的描述。同時呢？SOP？它不是壹種制度，也不是壹種形式，而是關於如何規範流程下面壹個程序中的控制點的程序。
SOP？這是壹個操作程序。標準操作說明。？SOP？它是壹個可操作的方案，是真實的、具體的，而不是概念層面的東西。如果我們結合ISO9000體系的標準？SOP？屬於第三級文件，即操作性文件。
SOP是標準的操作程序。所謂的標準，這裏有優化的概念，並不是僅僅寫出來的操作規程就可以稱為SOP，而必須是經過不斷實踐，在當前條件下能夠實現的最優操作程序設計。說的通俗壹點，所謂的標準就是盡可能的細化、量化、優化操作步驟，正常情況下細化、量化、優化的程度大。
大家都能明白，不會含糊。
SOP？不是單壹的壹個，而是壹個系統，雖然我們可以分別定義每壹個？SOP？，但是真的
從企業管理的角度，SOP？不能單壹，必須是壹個整體和系統，對企業來說也是不可或缺的。
所謂SOP，就是標準作業程序三個字第壹個字母的大寫，就是標準作業程序。
它以文件的形式描述了操作者在生產過程中應遵守的操作步驟和事項；是操作員的作業指導書；它是檢查員指導工作的基礎。
“制造”是指以規定的成本和工時生產質量和規格壹致的產品。為了達到上述目的，如果隨意改變制造現場的操作，比如工序的順序，或者因人而異的操作方法或條件，肯定生產不出符合上述目的的產品。
因此，有必要通過規定和實施來規範操作流程、操作方法和操作條件。這就是SOP的作用。
將企業積累的技術和經驗記錄在標準文件中，避免因技術人員流動造成的技術流失；操作人員經過短期培訓，可以快速掌握更先進合理的操作技術，根據操作標準很容易追溯不良品產生的原因；樹立良好的生產形象，獲得客戶的信任和滿意；實現生產管理的標準化、生產流程的系統化、規範化、可視化和簡單化；是企業最基本最有效的管理工具和技術數據。
壹、什麽是SOP？
SOP又稱“標準操作程序”和“標準操作程序”，翻譯成英文就是標準操作程序，三個詞首字母的大寫就是SOP。
定義:以統壹的格式描述壹個事件的標準操作步驟和要求，以指導和規範日常工作。
SOP的本質是量化細節。用更通俗的話來說，SOP就是細化和量化程序中的關鍵控制點。
1和SOP的特性
(1)SOP是壹個程序。SOP是對過程的描述，而不是對結果的描述。同時，SOP不是壹個制度，也不是壹種形式，而是壹個流程下面的壹個程序中如何規範控制點的程序。
(2)SOP是壹個操作程序。SOP是壹個可操作的程序，是具體的、可操作的，而不是概念層面的東西。如果結合ISO9000體系的標準，SOP就是三階文件，也就是操作性文件。
(3)SOP是標準操作程序。所謂標準有優化的概念，就是不是隨便寫的作業程序都能叫SOP，而是在當前條件下能實現的優化作業程序設計，必須通過不斷的實踐總結出來。說的通俗壹點，所謂的標準就是盡可能的細化、量化、優化相關的操作步驟。精細化、量化、優化的程度，是每個人在正常情況下都能理解，不會產生歧義。
(4)SOP不是單壹的，而是壹個系統。雖然我們可以單獨定義每壹個SOP，但是從企業管理的角度來說，SOP不可能只是單壹的壹個，它必須是壹個整體和系統，對於企業來說也是不可或缺的，而且這個標準的操作程序必須要細化和量化。
2、SOP的作用
(1)將企業積累的技術和經驗記錄在標準文件中，避免因技術人員流動造成的技術損失；
(2)使操作人員經過短期培訓後能迅速掌握更先進、更合理的操作技術；
(3)根據作業標準，容易追溯不良品的原因；
(4)樹立良好的生產形象，獲得客戶的信任和滿意。
(5)是貫徹ISO精神核心(說寫做同)的具體體現，實現生產管理的標準化、系統化、規範化、可視化和生產流程的簡化。
(6)是企業最基本、最有效的管理工具和技術數據。
二、企業為什麽要做SOP？
1，為了提高企業的運營效率。
因為企業的日常工作有兩個基本特點，壹是很多崗位的人員經常變動，二是壹些日常工作的基本操作流程相對穩定。
不同的人，由於性格不同，見識不同，經歷不同，可能做事的方式和步驟也不同。
即使做事的方式和步驟都是壹樣的，但做每壹件事的標準和程度還是有壹些差別的。所以我們可以通過SOP對微笑進行量化，也就是對細節進行量化和標準化。
同時，因為SOP本身就是在實踐中不斷總結、優化、完善、不斷改進的產物，在這個過程中積累了很多人的智慧，所以相對優化，可以提高工作效率。
通過提高每個SOP到相應工作的效率，企業必然會通過整體的SOP體系來提高整體的運營效率。
2、為了提高企業的運營效果。
因為SOP是對每個操作程序的控制點操作的優化，讓每個員工都按照SOP的相關規定去做事情，就不會出現大的差錯。
即使有錯誤，也可以通過SOP快速檢查，找到問題並改進。
同時，有了SOP，保證了我們日常工作的連續性和相關知識的積累，無形中為企業節省了壹些管理投入成本。
從每個企業的經營效果來看，關鍵的競爭優勢在於成本最低或差異化。對於同等條件的競爭性企業來說，差異化往往不在硬件，而在軟件。
軟件差異化往往不在大戰略上，而在具體細節上。細節的不同不體現在理解上，而在於這些細節能否量化，即細節決定成敗。
所以從這個意義上來說，SOP對企業的運營效果有非常好的促進作用。
三、如何做SOP
(1)先做SOP編寫流程。明確SOP的編號、流程名稱、編制人、初稿完成時間、小組討論時間、最終定稿時間。
(2)確定每個SOP工作的執行步驟。寫作團隊要有團隊精神，可以要求相關部門支持:專門時間，提供相關材料等。
(3)應用公司模板，制定SOP。
(4)討論和修訂SOP。統壹認識，做到* * *識人。
(5)5)SOP的試運行。通過實踐檢驗SOP的合理性和可操作性。
(6)SOP的定稿、批準和實施。建立與SOP(科長和工藝工程師兩級檢查)相對應的檢查表
(7)及時更新。當工藝要求和設備條件發生變化，某些操作方法需要改進時，應執行SOP。
第四，做好SOP的六要素
1)材料名稱和數量
2)夾具
3)設備名稱和參數
4)操作步驟
5)人員配備
6)安全因素
1.材料
生產前需要確認該工位所需的物料是否與準備好的物料壹致，數量是否正確，物料是否通過IQC檢驗。確認無誤後即可投入生產。
生產過程中絕不接受不良品，絕不生產不良品，絕不通過不良品。
2.固定裝置
每天上班前檢查夾具校準，確認夾具是否能正常使用。
3.裝備
設備操作人員必須經過培訓並取得資格後才能操作機器。在打開設備之前，請仔細閱讀設備的使用說明書和設備的各種參數的設定值。
然後根據說明書操作機器，並確保設定的參數值與所需的參數值相同。
第四步:工作步驟
操作步驟是SOP內容中的重點，壹定要簡潔明了，讓人壹看就懂，壹看就知道怎麽操作。
SOP需要達到的效果是壹個新人能夠獨立操作，產品質量合格，這也是SOP的最高境界。
5.人員配備
SOP裏每個工位都要確定人員，可以避免組長每天派人上班。
這樣員工就知道每天上線前要做哪些準備，工作起來也能更加熟練。如果工作站配備人員，可以節省時間並確保質量。
6.安全因素
任何操作都可能導致產品質量問題，所以我們必須在SOP中包括操作註意事項、檢驗項目和壹些人員安全說明。