1，鋼材，半成品等。應按規格、品種堆放整齊，生產場地要平整，工作臺要穩，照明燈必須用網罩住。
2.將鋼筋調直，夾緊，地錨應牢固，拉筋2m範圍內禁止行人。根據調直鋼筋的直徑，選擇合適的調直塊和傳動速度，調試合格後方可送料。進料前，切斷不直的料頭。
3、將圓盤鋼筋展開至壹卡，防止反彈，先用腳切斷。
4、人工切割時，工具必須牢固。斜握鑿子和錘子，註意砸錘區域的人和物。將小於30cm的短鋼筋切斷，用鉗子夾牢，禁止用手握持，並在外側設置防護罩。
5、多人壹起運輸鋼筋時，上、下、轉、停動作應壹致，人工傳遞不得在同壹垂直線上。鋼筋應分散並固定，以防倒塌。
6、在高空、深坑綁紮鋼筋和安裝骨架、腳手架和。必須設置。綁紮柱和墻鋼筋時，不準站在鋼筋骨架上和爬上爬下骨架。4m以內的立柱，重量不大，可綁在地面或地板上，整個立柱在4m以上時，應設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐固定，以防倒塌。
7、綁紮基礎鋼筋時，應按施工設計的規定擺放鋼筋支架或馬凳架設上層鋼筋，不得隨意減少支架或馬凳。
8、綁紮高層建築的圈梁、挑檐、外墻、柱鋼筋時，應搭設外掛架或安全網。捆綁時系好安全帶。
9、起吊鋼筋骨架時，下方嚴禁站人，必須待降至離地1m以內方可接近，就位支撐好方可摘鉤。
10，冷拉葫蘆前應設置防護擋板。如果沒有擋板，卷揚機應與冷拉方向成90度，並應用封閉導向滑輪。操作時應站在防護擋板後面，冷拉現場不允許有人和車輛通行。
11、冷拉鋼筋要配好夾具，離開後再發開始信號。
12、鋼筋冷拉和張拉應嚴格按照規定的應力和伸長量進行，不得隨便更改。無論鋼筋是拉伸還是放松，都要緩慢均勻。如果油泵、千斤頂和銷夾出現異常，應立即停止張拉。
13、張拉鋼筋時，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉後，應加以保護。禁止壓重物或在重物上行走。澆築混凝土時，要防止振搗器沖擊預應力鋼筋。
14、張拉千斤頂腳必須對準構件，擺正，測量張拉長度，加楔子和擰緊螺栓應先停止張拉，並站在兩側，防止鋼筋斷裂和反彈。
15.當同壹構件中有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分兩次張拉，第壹次張拉至控制應力的70% ~ 80%，待非預應力鋼筋綁紮完畢後，再張拉至規定的應力值。
16，斷料前機械運轉正常。切割時，手與刀口的距離不得小於15cm，動刀片前移時禁止進給。
17.鋼筋的切割邊緣不得超過機械負荷能力。切割低合金鋼等特殊鋼筋時，應使用高硬度刀片。
18、切割長鋼筋要有專人把持，操作程序要壹致，不允許隨意拖拉。切斷短鋼筋必須用套管或鉗子夾住，不允許用手直接送料。
19，切割機旁邊應該有送料臺。機械運轉時，嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋放置範圍內，非操作人員不得停留。
20、鋼筋不準堆放機械物件，以防機械振動落入體內。
21、鋼筋調直、鋼筋進入滾筒時，手和滾筒應保持壹定距離。機器運轉時，請勿調整滾筒。
22、鋼筋直到端頭，人員必須避開，以防脫落傷人。
23、直徑小於2m或大於9mm的鋼筋調直時，應低速加工。
24、鋼筋調直時，鋼筋應貼在擋板內，註意塞子的位置和旋轉方向，不得錯開。
25、彎曲長鋼筋時，應有專人扶住，並站在鋼筋彎曲方向以外，互相配合，不得拖拉。
26.轉身彎腰，防止人和物相撞。更換芯軸，加油並清洗，然後停機。
27、鋼筋焊接時，焊機應設在幹燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地裝置，電線絕緣良好，並在開關箱內裝有空氣開關以防止漏電保護。
28、焊接操作應戴防護眼鏡和手套，並站在橡膠板或木板上。工作棚應使用防火材料搭建。棚內禁止堆放易燃易爆物品，並配備消防器材。
29、對焊機接觸器觸點、電機，要定期檢查和維修，保持冷卻水管暢通，不得漏水和超過規定溫度。
30、鋼筋嚴禁碰、碰、鉤、壓電線電纜。
31、鋼筋機械操作必須關閉電源，鎖好開關箱。
混凝土工人安全操作規程
1、混凝土運輸車到料鬥時，要有擋車措施，不能用力過猛而散落。
2.用井架運輸時，小車把手不得伸出罐籠；前後輪應被牢牢地擋住，平穩地升降。
3、澆築混凝土的溜槽和串筒必須連接牢固。操作部位應有防護欄桿，不允許直接在溜槽幫上操作。
4.用輸送泵輸送混凝土時，管接頭和安全閥必須完好，管道的架子必須牢固。輸送前必須輸送，維修必須解除。
5、澆築框架、梁、柱混凝土時，應設置控制臺，不得直接站在模板或支撐上操作。
6、澆搗拱結構時，應在拱腳兩側同時對稱進行；澆築圈梁、雨棚、陽臺應設置防護措施。
7、不得在混凝土養護池邊緣站立和行走，並註意蓋板和地溝各處的孔洞，以防墜落。
8、使用振動器、平板振動器應穿絕緣膠鞋，濕手不得觸摸開關，電線不得有破皮漏電現象，電器設備必須有漏電開關。
壹般工人(雜工)安全操作規程
1.開挖土方時，兩人操作距離保持在2 ~ 3m，自上而下逐層開挖。嚴禁采用挖坑的作業方法。
2、開挖溝槽、基坑等。·應根據土質和開挖深度放坡，必要時設置固壁支撐。挖出的土應堆放在溝邊lm以外，高度不得超過1.5m
3、吊裝土方、繩索、滑輪、吊鉤、籮筐等。應完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。
4、拆除實心墻支撐必須自下而上進行，填壹層，然後拆壹層，不能壹次拆到頂。
5.用手推車運送材料時，要註意平穩，把握好重心，切忌猛沖亂撒。前車與後車之間的距離在平地上不得小於2m，在下坡上不得小於10m。
6、從磚垛上取磚應自上而下逐層進行，嚴禁拆壹碼或在下面取。整磚和半磚應分開交付。
7、腳手架磚的高度不允許超過三層邊磚。
8、車輛未停穩，嚴禁上下和裝卸材料，所裝材料應墊實並捆紮牢固。開板要立在側面。
9、砌擋土墻搬運石料要抓牢，繩索工具要牢固；兩人搬運貨物時，要相互配合，行動壹致；用汽車或籃子運輸，不要裝得太滿，以防人摔倒。
10.將石料運至坑槽時，應使用溜槽或起吊，下方不得有人。
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12、工作結束後，工作面和腳手架等處應清理幹凈。
鑿巖爆破工安全操作規程
1，挖深坑、深溝、巷道等。，應根據地質條件和施工要求，設置邊坡、頂撐或固壁支撐，防止冒頂和坍塌。
2、在隧道峒室施工時，要跟班"敲幫問頂"，發現險情，及時排除。如果發現隧道室內有滲水跡象，應立即停止作業並進行處理。
3.巷道洞室內鑿巖應采用濕式作業，並加強通風和個人防護。缺水或不適合潮濕作業時，應有防塵措施。
4.用手搖風鉆鉆孔時，手要遠離鉆機的風門，嚴禁騎馬作業。
5、使用鑿巖機時，橡膠風管不得纏繞和打結，不得因彎曲氣管而停止通風。鉆孔時，鉆桿與孔必須保持壹條直線，更換鉆頭前應關閉風門。
6、導火索和火雷管，必須放在專門的加工房內。室內不允許有電氣和金屬設備，無關人員不得入內。
7、切割導火索或導爆索時，必須使用鋒利的小刀，嚴禁用剪刀切割或用石頭工具、鐵器折斷。導火索長度不得小於1m，導爆索不得被撞擊、拋擲或踩踏。雷管不得放在切割導火索或導爆索的桌子上。
8.起爆藥包的加工只能在爆破前在爆破現場進行，並按所需數量壹次性制作，不得預留成品。配制好的起爆藥應由專人妥善保管。
9、裝藥用木竹簽輕插，嚴禁強迫人和用金屬棒搗固。禁止使用凍結、半凍結或半熔化的硝化甘油炸藥。
10、峒室爆破室照明在安裝雷管前，其電壓應為低壓。安裝雷管時，必須用手電筒或洞外透明燈照明。
11、放炮必須有專人指揮，提前設置警戒範圍，指定警戒時間和信號標誌，並派警戒人員；起爆前應進行檢查，必須在所有施工人員、路人、船只、車輛都已避難到安全地點後才允許起爆，解除警報後炮手的掩蔽處必須牢固，道路必須暢通。
12、電爆破應遵守下列規定:
(1)，電源由專人嚴格控制，放炮器由專人保管，刀箱上鎖。在爆破時間之前，不要將手柄或鑰匙插入爆破器或接線盒。
(2)同壹電炮應使用同廠、同批次、同品牌的雷管，每個雷管的電阻誤差應控制在0.2ω以內。
(3)先將電雷管腳線接成短路，接到母線上時解開。連接母線應從充電處向電源方向敷設，主線末端用膠帶包裹後再接入電源，防止誤觸電源。
(4)充電前，嚴禁將電爆器的接地線連接到金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不允許露天電爆。中途遇雷擊，腳線兩端與雷管主線應迅速連接成短路。
(5)、在線時，手提燈必須拉出工作面3m以外。用手電筒照明時，應距離上線位置1.5m。
(6)電爆網絡敷設後，人員應撤離到安全區域，然後用歐姆表或電橋檢查網絡導電性。測量電阻和計算電阻之間的差值不得超過10%。
13，使用火雷管時，只允許使用專用的香燭點燃導火索。不允許使用香煙、火柴或其他明火。
14，火炮群和電炮群在同壹個施工區域，先點燃火炮再合上開關；兩人不得向同壹方向開槍，每人槍數不得超過15分。起爆後，最後壹炮前20毫米，任何人不得進入工作面。
15.露天爆破的安全警戒距離半徑:裸裝、深孔法、硐室法不得小於400m；炮孔法(淺孔法)和藥壺法不得小於200m m
16、放炮後至少要有兩人巡視放炮現場，檢查處理危巖、支架、啞火、殘炮。
17、瞎炮處理應遵守下列規定:
(1)，電爆通電後不引爆，所以主線要斷開電源，接成短路。在這5min·如需進入現場，雷管短路後不得早於5分鐘；如果使用延期雷管，短路後不應早於15分鐘。
(2)接線不良造成的拒爆，可以重新接線起爆。
(3)、嚴禁在原炮眼內使用挖土或裝炸藥，應在距原炮眼60cm處，另打眼和放炮。
(4)、在拒爆未處理完畢之前，嚴禁在此地點進行其他作業。
18、爆破材料倉庫應滿足防爆、防雷、防潮、防火、防鼠的要求。並有良好的通風設備，其溫度應保持在10 ~ 30°c之間.倉庫應距離村莊或其他建築物800m以上；小於800m時，倉庫應建在不小於1.5m的堤頂以上，或采用半地下或洞庫，但距離不應小於400m m
19、炸藥開箱應在庫外安全距離內進行，嚴禁用力敲打。
20、領取雷管和炸藥必須在白天，並由炮手負責，分別裝入非金屬容器內。嚴禁放入口袋，保管和領用人員必須當面清點和簽字，領用人員親自送到現場，不得轉手。
21.每天剩余的雷管、炸藥要暫存在小倉庫內，嚴禁私自收集。
22、運輸爆破材料，要選擇符合安全要求的運輸工具，不準使用自行車或二輪摩托車；運輸應按規定的路線和時間進行，並由專人護送。押運員不得攜帶容易引起爆炸的危險物品。運送爆炸物品的車、船應在明顯處標明“危險”字樣，並應在上風200米、下風300米處繞開火源；中途停車或遇雷雨時，停在距離房屋、電線、森林、橋梁、隧道200米以外的地方；霧天、大風天、下雪天，要減速慢行。
23、炸藥、雷管、導爆索不準裝在同壹輛車和船上。裝卸時要輕拿輕放，放穩紮牢。雷管箱應裝滿柔性材料。
木工安全操作規程
1，模板支架不得使用腐爛和開裂的材料。支架要垂直，底部要平整堅實，要墊木。木墊要釘牢，用橫桿和剪刀固定。
2、支模時應嚴格檢查，發現嚴重變形、螺栓松動等。應及時修復。
3、支模必須按工序進行，在模板未固定前，不得進行下道工序，並嚴禁利用拉桿和支撐攀登。
4、對於4m以上的柱模板，必須周圍牢固，可搭設工作臺，系好安全帶，小於4m時，可使用馬凳操作。。
5、對於獨立的梁模應設置臨時工作臺，不得站在模上操作和在梁底模上行走。
6、拆除模板應經施工技術人員批準。操作應按順序分段進行，嚴禁整塊砸或剝、拉。竣工前不得遺留松散、懸掛的模板，拆下的模板應及時運至指定地點集中堆放，防止釘子紮腳。
7、鋸木機操作前應檢查鋸片不得有裂紋，螺絲應擰緊。鋸盤應有防護罩、防護擋板等安全裝置，無人操作時應切斷電源。
8、操作時應戴防護眼鏡，站在鋸片的側面。嚴禁與鋸片站在同壹直線上，手臂不得與鋸片交叉。
9、送料時必須緊貼靠山，不可用力過猛，如遇硬節時要慢推。接料應從鋸片15cm處排出，不得用手拉。
10、短而窄的物料要用棍子推，接料要用鉤子。不允許鋸切超過鋸片半徑的材料。
11，暴雨臺風前後，檢查工地模板及支撐。發現變形、下沈等現象，應及時修復和加固，有嚴重危險的，立即排除。
12、現場道路應保持暢通，坡道和腳手架應有防滑設施。
鋼筋工安全操作規程
1，鋼材，半成品等。應按規格、品種堆放整齊，生產場地要平整，工作臺要穩，照明燈必須用網罩住。
2.將鋼筋調直，夾緊，地錨應牢固，拉筋2m範圍內禁止行人。根據調直鋼筋的直徑，選擇合適的調直塊和傳動速度，調試合格後方可送料。進料前，切斷不直的料頭。
3、將圓盤鋼筋展開至壹卡，防止反彈，先用腳切斷。
4、人工切割時，工具必須牢固。斜握鑿子和錘子，註意砸錘區域的人和物。將小於30cm的短鋼筋切斷，用鉗子夾牢，禁止用手握持，並在外側設置防護罩。
5、多人壹起運輸鋼筋時，上、下、轉、停動作應壹致，人工傳遞不得在同壹垂直線上。鋼筋應分散並固定，以防倒塌。
6、在高空、深坑綁紮鋼筋和安裝骨架、腳手架和。必須設置。綁紮柱和墻鋼筋時，不準站在鋼筋骨架上和爬上爬下骨架。4m以內的立柱，重量不大，可綁在地面或地板上，整個立柱在4m以上時，應設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐固定，以防倒塌。
7、綁紮基礎鋼筋時，應按施工設計的規定擺放鋼筋支架或馬凳架設上層鋼筋，不得隨意減少支架或馬凳。
8、綁紮高層建築的圈梁、挑檐、外墻、柱鋼筋時，應搭設外掛架或安全網。捆綁時系好安全帶。
9、起吊鋼筋骨架時，下方嚴禁站人，必須待降至離地1m以內方可接近，就位支撐好方可摘鉤。
10，冷拉葫蘆前應設置防護擋板。如果沒有擋板，卷揚機應與冷拉方向成90度，並應用封閉導向滑輪。操作時應站在防護擋板後面，冷拉現場不允許有人和車輛通行。
11、冷拉鋼筋要配好夾具，離開後再發開始信號。
12、鋼筋冷拉和張拉應嚴格按照規定的應力和伸長量進行，不得隨便更改。無論鋼筋是拉伸還是放松，都要緩慢均勻。如果油泵、千斤頂和銷夾出現異常，應立即停止張拉。
13、張拉鋼筋時，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉後，應加以保護。禁止壓重物或在重物上行走。澆築混凝土時，要防止振搗器沖擊預應力鋼筋。
14、張拉千斤頂腳必須對準構件，擺正，測量張拉長度，加楔子和擰緊螺栓應先停止張拉，並站在兩側，防止鋼筋斷裂和反彈。
15.當同壹構件中有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分兩次張拉，第壹次張拉至控制應力的70% ~ 80%，待非預應力鋼筋綁紮完畢後，再張拉至規定的應力值。
16，斷料前機械運轉正常。切割時，手與刀口的距離不得小於15cm，動刀片前移時禁止進給。
17.鋼筋的切割邊緣不得超過機械負荷能力。切割低合金鋼等特殊鋼筋時，應使用高硬度刀片。
18、切割長鋼筋要有專人把持，操作程序要壹致，不允許隨意拖拉。切斷短鋼筋必須用套管或鉗子夾住，不允許用手直接送料。
19，切割機旁邊應該有送料臺。機械運轉時，嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋放置範圍內，非操作人員不得停留。
20、鋼筋不準堆放機械物件，以防機械振動落入體內。
21、鋼筋調直、鋼筋進入滾筒時，手和滾筒應保持壹定距離。機器運轉時，請勿調整滾筒。
22、鋼筋直到端頭，人員必須避開，以防脫落傷人。
23、直徑小於2m或大於9mm的鋼筋調直時，應低速加工。
24、鋼筋調直時，鋼筋應貼在擋板內，註意塞子的位置和旋轉方向，不得錯開。
25、彎曲長鋼筋時，應有專人扶住，並站在鋼筋彎曲方向以外，互相配合，不得拖拉。
26.轉身彎腰，防止人和物相撞。更換芯軸，加油並清洗，然後停機。
27、鋼筋焊接時，焊機應設在幹燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地裝置，電線絕緣良好，並在開關箱內裝有空氣開關以防止漏電保護。
28、焊接操作應戴防護眼鏡和手套，並站在橡膠板或木板上。工作棚應使用防火材料搭建。棚內禁止堆放易燃易爆物品，並配備消防器材。
29、對焊機接觸器觸點、電機，要定期檢查和維修，保持冷卻水管暢通，不得漏水和超過規定溫度。
30、鋼筋嚴禁碰、碰、鉤、壓電線電纜。
31、鋼筋機械操作必須關閉電源，鎖好開關箱。
混凝土工人安全操作規程
1、混凝土運輸車到料鬥時，要有擋車措施，不能用力過猛而散落。
2.用井架運輸時，小車把手不得伸出罐籠；前後輪應被牢牢地擋住，平穩地升降。
3、澆築混凝土的溜槽和串筒必須連接牢固。操作部位應有防護欄桿，不允許直接在溜槽幫上操作。
4.用輸送泵輸送混凝土時，管接頭和安全閥必須完好，管道的架子必須牢固。輸送前必須輸送，維修必須解除。
5、澆築框架、梁、柱混凝土時，應設置控制臺，不得直接站在模板或支撐上操作。
6、澆搗拱結構時，應在拱腳兩側同時對稱進行；澆築圈梁、雨棚、陽臺應設置防護措施。
7、不得在混凝土養護池邊緣站立和行走，並註意蓋板和地溝各處的孔洞，以防墜落。
8、使用振動器、平板振動器應穿絕緣膠鞋，濕手不得觸摸開關，電線不得有破皮漏電現象，電器設備必須有漏電開關。