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金屬材料硬度檢測的檢測項目和標準有哪些?

金屬的硬度是指金屬表面局部體積對異物侵入所引起的塑性變形的抵抗能力。硬度越高,金屬抵抗塑性變形的能力越強,金屬越難產生塑性變形。硬度測試方法簡單易行,不損傷零件。實踐中常用的硬度測試方法有三種:布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。三個硬度測試值之間有壹個大致的換算關系,在機械、機械工藝或金屬材料的手冊中都有換算關系表。

[布氏硬度hb]

布氏硬度是以載荷P將直接為D的鋼球壓入金屬表面,並保持壹定時間,測量金屬表面的壓痕直徑D,並據此計算壓痕面積ab,計算出單位面積的力,作為金屬的硬度值,稱為布氏硬度,記為hb。

HB = p/ab = p/(πDH)= 2p/(πd(d-sqd(D2-D2)))

單位:p-kgf,d,h-mm。

對於鋼材,常用的鋼球D為10mm,載荷P為3000kgf,壓制時間為10秒。試驗得到的直徑d應在0.25d-0.6d範圍內,布氏硬度上限為hb450,適用於測量退火、正火、調質鋼、鑄鐵和有色金屬的硬度。

[洛氏硬度hr]

洛氏硬度是工業生產中最常用的硬度測量方法,因為它操作簡單快捷,不損傷工件表面就能直接讀出硬度值,可測硬度範圍廣。但洛氏硬度也有壹些缺點,如壓痕小、材料偏析和顯微組織不均勻、測量結果分離大、重現性差。

洛氏硬度(hr)也通過壓痕測試。它通過測量凹陷的深度來表示硬度值。洛氏硬度試驗用壓頭可分為硬質和軟質。頂角120的硬壓頭?金剛石錐,用於淬火鋼和其他硬質材料。Hra以60kgf載荷測試,硬度有效範圍>:70,適用於硬質合金、表面淬火層、滲碳層;hrc測試載荷為150kgf,有效硬度範圍為20-67(相當於hb230-700),適用於調質鋼。

軟壓頭由直徑為1.588mm(1/16”)的鋼球制成,用於退火鋼、有色金屬等。,有效硬度範圍為25-100(相當於hb60-230)。

表盤上這三個洛氏硬度刻度的顏色是指定的,hra和hrc是黑色刻度,hrb是紅色刻度。

[維氏硬度hv]

維氏硬度也是用壓痕面積上的單位應力作為硬度值來測量的。維氏硬度用的壓頭是錐角136?菱形四角錐。

測試過程中,在載荷P的作用下,在試樣的測試面上壓出壹個方形壓痕。測量壓痕兩條對角線的平均長度d,從而計算出壓痕面積av,用p/av和hv的值來表示樣品的硬度。

hv=p/av=1.8544p/d2

載荷P可根據不同樣本選擇,壹般為5-100kgf。

對應於壹般硬度測量方法的加工範圍:

1.

Hra:(洛氏硬度計A)用於測量熱處理硬鋼、氮化物、滲碳熔化物、軸承鋼、工具鋼和其他軟硬材料的硬度。

2.

香港:(knoop

Knoop)用於測量軟鋼和有色金屬材料的硬度。

3.

hrc:(洛克威爾

c洛氏硬度計)用於測量熱處理鋼、氮化物、滲碳熔化物、軸承鋼、工具鋼等。

4.

羅克韋爾

b洛氏硬度)用於測量軟鋼和有色金屬材料的硬度。

5.

hr30t:(羅克韋爾

30噸洛氏硬度)

用於測量軟鋼和有色金屬材料的硬度。

6.

hb5:(布氏硬度)

布氏硬度計5)用於測量鋁、軟鋁合金、鑄鐵、銅、黃銅等。

7.

hb30:(布氏硬度)

布氏硬度30)用於熱處理鋼、退火深冷處理鋼、拉拔材料鋼、深沖鋼帶等。

8.

Hv:(維氏維氏)適用於測量各種材料。

9.

r:(拉伸

模量拉伸模量

N/mm2)用於熱處理鋼、退火深冷處理鋼、拉拔鋼、深沖鋼帶等。

10.

hr15n:(羅克韋爾

洛氏hr15n)用於測量熱處理硬鋼、氮化物、滲碳熔化物、軸承鋼、工具鋼等。

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