大多數陶瓷刀是由壹種納米材料“氧化鋯”制成的。氧化鋯+氧化鋁粉壓制成300噸重的工具坯並配以模具，2000攝氏度燒結，再用金剛石打磨並配以刀柄，制成成品陶瓷刀。
2.優勢:
陶瓷刀可以抵抗各種酸堿有機物，不會被果蔬中的酸和油腐蝕。它們無毒、無汙染、不氧化、不生銹。它們是理想的環保健康刀具。不管是用來切什麽，刀上都不會留有食物的味道，也不會有異味，這是其他刀無可比擬的優勢。
陶瓷刀片是由高科技納米技術制成的新型刀片，其鋒利度是鋼制刀片的十幾倍，所以陶瓷刀片具有高硬度、高密度、耐高溫、抗磁化、抗氧化等特點。
3.缺點:
由於陶瓷刀都是由氧化鋯燒結而成，其硬度由原料性質決定為9，但其易碎，韌性低，不能切割硬物，從高處墜落時容易開裂、缺角或折斷，所以陶瓷刀不能切、砸、撬、挑等。雖然近年來由於產品技術的不斷提升，在這方面有了壹些改進，但並不能從根本上解決這種產品的原始性；
另外，陶瓷刀用大金剛石砂輪磨成刀時，厚度變薄，更脆；然後安裝把手，重量增加，防摔能力減弱。所以我們用陶瓷刀，要揚長避短。
擴展數據:
陶瓷刀的發展歷史；
新型陶瓷刀具的出現，是人類首次利用陶瓷材料改革機械切削的壹次技術革命的結果。早在20世紀初，德國和英國就開始尋求用陶瓷工具取代傳統的碳素工具鋼工具。
陶瓷材料因其硬度高、耐高溫而成為新壹代工具材料，但陶瓷也因其已知的脆性而受到限制，因此如何克服陶瓷工具材料的脆性並提高其韌性成為近百年來陶瓷工具研究的主要課題。陶瓷的應用範圍也日益擴大。
工程技術界努力開發和推廣陶瓷工具的主要原因是:(1)可以大大提高生產效率；(2)是由高速鋼和硬質合金的主要成分鎢資源的全球性枯竭所決定的。
20世紀80年代初，估計世界已探明的鎢資源只夠用50年。鎢是世界上最稀缺的資源，但其在刀具材料上的消耗很大，導致鎢礦價格不斷上漲，幾十年來上漲了很多倍，這也在壹定程度上促進了陶瓷刀具的發展和普及，陶瓷刀具材料的研發取得了顯著成效。
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