寶雞機床集團生產的立式加工中心，加工應用範圍廣，剛性高，精度高，速度快。
度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點。
該系列機床適用於汽車、摩托車、航空航天、機械制造、縫紉機、電機、儀器儀表等。
工業上對閥門、凸輪、模具、板材和箱體的銑削、鉆孔、擴徑、鏜孔、攻絲和擴孔等加工工序，
特別適合加工各種復雜的二維和三維凹凸模型以及復雜的型腔和曲面，可用於中小批量。
大量品種的加工生產，也可以進入自動化生產線進行批量生產。
使用該系列機床可以節省工藝設備，縮短生產準備周期，保證零件加工質量，提高生產質量
生產力。
壹、性能特點
1，利用計算機輔助設計(CAD)系統完成機床的優化結構設計，機床整體結構采用樹脂。
砂型鑄造，箱體結構，厚壁多筋，通過多道去應力工序，機床剛性好；
2.采用高承載能力、高剛性的導軌，配合高速交流伺服電機驅動各軸運動。
運動快速、平穩、流暢，機床具有永久精度；
3.主軸錐孔和工作臺淬火有專有技術，保證了其硬度和精度穩定性；
4.主軸軸承采用進口預裝高精度斜球軸承，賦予主軸最大的剛性和精度；物主
恒溫油(選擇)的控制措施可以最大限度地減少主軸的熱變形，穩定工作精度；采用大扭矩
交流伺服主軸電機，可以進行強力切削，特別適用於高速加工場合，提高加工精度和平整度。
縮短處理時間；
5.采用臥式圓盤刀庫，無機械手換刀裝置，最多可容納16/20刀具，換刀穩定。
依賴；或者選擇快速凸輪機械手換刀機構，換刀時間只有2.5秒，節省了非切削時間，最多可以容納。
取24刀；
6.X、Y、Z軸由高扭矩交流伺服電機和高精度預拉伸滾珠絲杠直接驅動，適用。
適用於工件的高精度強力切割；
7.選配的立式、臥式兩用數控轉臺可完成各種分度工作，分度精度為0.001度，實現等分。
加工孔、槽等連續的特殊曲面；
8.大功率、大流量、高揚程的冷卻泵，為加工工件提供良好的冷卻和排屑；
9.操作面板根據人體工程學科學設置，符合安全規範，旋轉設計，操作簡單；輕便的
磁吸式手持遙控單元盒，極大方便對刀和試切；
10，FANUC系統采用高性能高可靠性32位高速微處理器，刀具軌跡動態著色。
圖形化顯示(系統購買功能)、智能預警顯示、自診斷等功能使用維護方便；多階段預讀
控制特別適用於高速大容量程序的模具加工和教學演示；西門子、三菱、
國外著名數控系統，如盡可能滿足不同用戶的需求和操作習慣；
11.加工中心的關鍵部件和工廠精度都是由美國布朗公司制造的。夏普坐標測量
和英國雷尼紹RENISHAW雙頻激光幹涉儀，以確保機床的幾何精度。
度和工作精度。