1，高硬度和耐磨性
硬度是開溝機合金刀頭材料的基本特性。為了從工件上切下碎片，機械刀片的硬度必須大於工件材料的硬度。用於切削金屬的機械刀片的切削刃硬度壹般在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。壹般來說，機械刀片材料的硬度越高，其耐磨性越好。硬點(碳化物、氮化物等)的硬度越高。)結構中，數量越多，顆粒越小，分布越均勻，耐磨性越好。耐磨性還與摩擦區的化學成分、強度、微觀結構和溫度有關。材料的耐磨性可以用公式WR表示:WR=KICO.5E-0.8H1.43，其中:材料的硬度(GPa)e越高，耐磨性越好。
2.足夠的強度和韌性為了使機械刀片能在很大的壓力下和切削過程中經常出現的沖擊和振動的條件下工作，機械刀片材料必須具有足夠的強度和韌性。
3.高耐熱性(熱穩定性)耐熱性是衡量機械刀片材料切削性能的主要標誌。是指機械葉片材料在高溫下保持壹定的硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。機械葉片材料還應具有高溫抗氧化能力和良好的抗粘附和抗擴散能力，即用於國防藝術的材料應具有良好的化學穩定性。
4.良好的熱物理性能和抗熱震性。
機械刀片材料的導熱性越好，切削熱越容易從切削區域散發出去，有利於降低切削溫度。
在斷續切削或使用切削液時，機械刀片經常受到很大的熱沖擊(劇烈的溫度變化)，因此機械刀片內部會產生裂紋，導致斷裂。機械葉片材料抗熱震的能力只能用抗熱震系數來表示，R的定義為:R=在ab(1-u)/Ea公式中:變成導熱系數；
Ab-1抗拉強度；
眼比白松比；
e-彈性模量；
熱膨脹系數。
導熱系數大，使熱量易於散發，降低了機械葉片表面的溫度梯度；熱膨脹系數小，可減少熱變形；小的彈性模量可以減小熱變形引起的交變應力的幅度；有利於提高材料的抗熱震性。抗熱震性好的機械刀片材料，切削時可以使用切削液。
5、良好的工藝性能
為了便於機械葉片的制造，要求機械葉片材料具有良好的工藝性能，如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變形性能、磨削性能等。
6.經濟
經濟性是機械葉片材料的重要指標之壹。雖然單個機械刀片的成本高，但是由於使用壽命長，分攤到各個部件上的成本不壹定高。因此，在選擇機械葉片材料時，應綜合考慮其經濟效果。山東有賣開溝機的合金刀片。