1，正建模。
建模時，根據產品的主體結構建立特征曲線，通過拉伸、旋轉建立合理的“空白”，然後采用布爾“並、交、差”運算對實體進行合並、挖空、相交。同時，可以用補片作為“切割器”，把“空白”的實體切掉，得到實體的外觀形狀。這也是家用電器建模中最常用的建模方法。
2.逆向建模。
用油泥或其他軟性材料做成需要的形狀(類似雕塑)，然後用非接觸式三坐標掃描記錄表面的點雲數據，再根據得到的點雲構造形狀。。這種方法常用於汽車、鼠標、玩具等產品的設計。
特征建模是近二十年發展起來的壹種新的建模方法，是CAD(參數化技術)第三次技術革命的裏程碑。
沖壓模具CAD/CAM的基本功能:
1，系統運行管理模塊(主控模塊)。
2.過程計算和分析模塊。
3.模具結構設計與分析模塊。
4.圖形處理模塊。
5.數據庫和圖形庫處理模塊。
擴展數據:
與上壹代的幾何造型方法相比，CAD/CAM特征造型方法具有以下特點和功能:
1.以往的CAD技術從二維圖紙開始，經歷了三維線框、曲面、實體建模發展階段，都是著眼於提高產品的幾何描述能力。特征建模著眼於更好地表達產品完整的技術和生產管理信息，服務於建立產品的集成信息模型。
其目的是用計算機能理解和處理的統壹產品模型代替傳統的產品設計和建造的成套圖紙和技術文件，使壹個工程項目或機電產品的設計和生產準備並行進行，信息流通暢。
2.使產品設計工作更上壹層樓，設計師的操作對象不再是原來的線條和體素，而是產品的功能元素，如螺紋孔、定位孔、鍵槽等。特征的引用直接體現了設計意圖，使得建立的產品模型易於他人理解和組織生產，設計的圖紙更易於修改。
3.有助於加強產品設計、分析、工藝準備、加工、檢驗等部門之間的聯系，更好地在後續各環節貫徹產品的設計意圖並及時得到後者的反饋，從而為開發基於統壹產品信息模型的新壹代CAD/CAPP/CAM集成系統創造前提。
4.有助於推動行業內產品設計和工藝方法的標準化、規範化和系列化，從而在產品設計中盡早考慮制造要求，保證產品結構具有更好的可制造性。
5.促進各行業實踐經驗的總結，從中提取更多的規律性知識，從而豐富各領域專家的規則庫和知識庫，促進智能CAD系統和智能制造系統的逐步實現。
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