瓷器的制作是壹個復雜而完整的生產過程:原料的選擇和加工，制坯，幹燥，裝飾和施釉各種坯胎，最後在窯中燒制。每個過程都有幾個環節。
(1)原材料的選擇和加工
主要選用不同於普通粘土的瓷土。瓷器的發明離不開高嶺土。高嶺土是制瓷原料，除高嶺石外，還含有大量的應時和雲母。產於江西浮梁(今景德鎮)高嶺村。高嶺土含鐵量低，可塑性弱，耐火性高，其礦物測試式為AI△O3 2 SiO 2·2H2O。
(2)制坯
下料是指根據人們的各種需求，將原材料制成不同形狀的毛坯輪胎。如碗、盤、壺、杯、瓶、罐等器皿。制作制瓷所需的胎坯包括拉坯、制坯、挖足等工藝環節。拉坯是制作陶瓷坯料的成型環節。制板是對毛坯進行修整，使毛坯表面光滑均勻的過程。挖足是指挖瓷器坯件的底足，如碗底、瓶底的圈足。
(3)幹燥
毛坯做好之後，需要烘幹定型。幹燥方法有很多種，如自然幹燥、烘幹等。為了使成型坯體美觀，需要對瓷胎進行裝飾。瓷器的裝飾手法有很多，如畫、雕、印、去花、貼花、開光、金漆等等。裝飾後在瓷胎上留下各種圖案，如卷葉紋、波浪紋、花卉紋、草葉紋、幾何紋、雲雷紋、鋸齒紋、網狀紋、弦紋、蟹爪紋等。瓷器燒制後，各種造型各異的器皿配以各種裝飾圖案，相得益彰，賞心悅目。
(4)玻璃窗
這是瓷器生產的壹個重要方面。可以上釉制作的瓷器，光滑膩滑，色彩艷麗，更具觀賞價值。中國瓷器生產中的施釉技術非常精湛。常見的施釉方法有蘸釉、吹釉、澆釉和甩釉。釉色有很多種，青色、白色、黑色、紅色、蛋清、甜白、粉色、兔毛、油滴、寶石紅、郎窯紅、豇豆紅、大紅、明礬紅、珊瑚紅、孔雀石綠、酒青、青花、釉紅、五彩、鬥彩、粉彩、琺瑯色。這些釉色素淡、艷麗、濃艷、淡雅、典雅或精致，與器物上的各種紋飾、詩詞、繪畫相協調。
(5)裝載和焚燒
經過取料、制坯、幹燥、裝飾、施釉、制瓷，最後壹道工序就是入窯燒制。控制和控制溫度是瓷器燒制的關鍵。所以瓷器的燒制對瓷器的燒制方法和窯型都有很高的要求。中國瓷器生產中常見的燒成方法有上燒、疊燒和素燒。窯的形式有龍窯、班窯、饅頭窯、雞蛋窯。
陸濤景德鎮有14張圖片。這14幅畫的名字分別是:取土、煉泥、鍍箱、修模、洗料、制坯、印坯、鑄坯、畫坯、畫釉、滿熏、彩器、燒爐，生動地刻畫了清朝。