焊接時應該使用63%—37%鉛含量的焊料，並經常以錫層保護焊鐵頭。除此之外，也應該盡量選用較粗的錫線進行焊接工作，因為較粗的錫線對焊鐵頭有較好的保護。2．保持焊鐵頭清潔
用濕潤的專用清潔海綿抹去焊鐵頭上的助焊劑、舊錫和氧化物。每壹次使用後，壹定要把焊鐵頭上的氧化物清潔幹凈，再在焊鐵頭的鍍錫層上加上新錫。3．經常在焊鐵頭表面塗上壹層錫
這可以減低焊鐵頭的氧化機會，使焊鐵頭更耐用。使用後，應待焊鐵濕度稍為降低後才塗上新錫層，使用權鍍錫層達致更佳的防氧化效果。4．把焊鐵擺放在焊鐵架上
不需使用焊鐵時，應小心地把焊鐵擺放在合適的焊鐵架上，以免焊鐵受到碰撞而損壞。5．即時清理氧化物
當鍍錫層部分含有黑色氧化物或生銹時，有可能令焊鐵頭上不了錫而不能進行焊接工作。如果發現鍍錫層有黑色氧化物而不能上錫，必須即時清理。6．選擇合適的焊鐵頭
選擇正確的焊鐵頭尺寸和形狀是非常重要的，選擇合適的焊鐵頭能使工作更有效率及增加焊鐵頭的耐用程度。選擇錯誤的焊鐵頭而影響焊鐵不能發揮最高效率，焊接質量也會因此而減低。 焊鐵頭的大小與熱容量有直接關系，焊鐵頭越大，熱容量相對越大，焊鐵頭越小，熱容量也越小。進行連續焊接時，使用越大的焊鐵頭，溫度跌幅減少，此外，因為大焊鐵頭的熱容量高，焊接的時候能夠使用比較低的溫度焊鐵頭就不易氧化，增加它的壽命。 短而粗的焊鐵頭傳熱較長而細幼的焊鐵頭快，而且比較耐用。扁的，鈍的烙鐵頭比尖銳的烙鐵頭能傳送更多的熱量。壹般來說，焊鐵頭尺寸以不影響鄰近元件為標準。選擇能夠與焊點充分接觸的幾何尺寸能提高焊接效率。AAA.有溫度調節的電烙鐵，根據使用的焊錫,選擇最合適的烙鐵頭溫度設定非常重要。工作以前，用烙鐵頭測溫計先測定烙鐵頭的溫度很重要。BBB.使用與廠家配套的正宗烙鐵頭
質量差的烙鐵頭，孔徑（放入發熱芯）有大有小，套管的厚度也各有差異這些都造成電烙鐵的性能不能發揮，有時會造成電烙鐵故障的原因。CCC.使用熱回復性等熱性能好的電烙鐵
在使用無鉛焊錫進行焊接作業時，由於對零件的耐熱性，安全作業的考慮，烙鐵頭的設定溫度壹般希望在350度－370度以下。 熱回復性好的電烙鐵,把加熱體/感測器/烙鐵頭壹體化，從而使熱回復性非常優秀。DDD.有必要選定最合適的烙鐵頭
根據電烙鐵的不同焊接作業的不同，選擇最合適的烙鐵頭是很重要的。合適的烙鐵頭可以降低烙鐵頭的溫度，增加作業的效率。EEE.烙鐵頭的維護也非常重要。
◆與普通含水的海綿不同，需采用浸透助劑的金屬絲，即不降低烙鐵頭的溫度，又可以起到清潔的作用，還可以除去烙鐵頭表面的氧化物。
◆盡可能設定烙鐵頭的低溫度。
◆10分鐘以上不使用時，應切斷電烙鐵的電源。
◆烙鐵頭氧化變黑時，首先用助焊劑的焊錫除去氧化物。如果不能除去時，先用浸透助劑的金屬絲清潔器把表面的氧化物除去，然後塗上新的焊錫。
◆所有的作業完成以後，應在烙鐵頭上塗上新的焊錫，在電焊臺處收藏。FFF.改善上錫能力
隨著無鉛焊錫的使用，上錫能力/焊錫擴散性會有改善。綜上所述，無鉛焊錫使用的方法就是『盡可能的以低溫來進行焊接作業』和『徹底落實烙鐵頭的維護』，實際上這也是焊接作業的基本。這些並不完全是無鉛焊錫用的專業技術，只是把傳統的有鉛***晶焊錫使用的技術比較而已。