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水晶滴膠工藝流程

流程如下:1。首先,將打印清洗過的物品平放在控制臺上,保持水平,等待滴落。2.根據用量,取壹個杯子,準確稱出膠水A(比如90g),然後稱出膠水A和膠水B (30g),按照3: 1的比例混合均勻(有的水晶膠成分是2:1,有的是1: 1)。) 3.取壹個幹凈的註射器,將配制好的膠水吸入註射器,均勻地滴在標牌、商標等表面。壹般水晶膠層的厚度為2mm,這樣可以自然找平。4.水晶膠滴註後3-5分鐘,觀察橡膠表面是否有氣泡或灰塵顆粒。如果有小氣泡,可以用小針挑掉。如果發現死角沒有用水晶膠抹平,可以用針引渡他們。5.澆註好的招牌在20℃-22℃的室溫下固化10-14小時,硬化成為不沾手的水晶招牌。6.如果是粘合劑、商標等。,其厚度很薄,邊界不明顯。澆註時容易造成水晶膠溢出,很難達到2mm的厚度。所以在制作水晶膠時需要根據不同情況控制粘度,在塗抹過程中可以放置1-2小時,提高粘度,適應薄水晶膠的灌註。7.制作厚度大於2mm的水晶膠標牌,可滴兩次。第壹次滴完後,固化3-5小時,再滴壹層。8.塑料滴漏後的清洗(使用甲苯、二甲苯、環己酮)容器需要清洗。如果膠水硬化後不溶於任何溶劑,必須在硬化前在機器和容器中清洗。
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