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滾子封裝的工藝分類

傳統熱硫化鼓封裝

這個技術比較落後。由於傳統熱硫化膠輥的硫化壓力低、含硫量高,再加上膠輥面板含膠量低,橡膠耐磨性差,使用壽命很短,在正常工作條件下更容易老化,老化後橡膠會變硬,導致輸送輥與皮帶的附著力下降,清潔功能下降,輥筒熱塗膠技術落後,操作復雜,無法進行現場施工作業。熱硫化由於成本低,是壹些廠家的首選。熱硫化封裝的粘接繼電器是目前最強的。但由於熱硫化過程中硫化時壓力較低,熱硫化包裹的鼓的耐磨性不是很好,長途運輸也給廠家造成了壹定的費用,所以熱硫化包裹的份額越來越少。新的冷硫化鼓塗有橡膠。

現場冷封裝技術的應用具有現場施工方便、粘接強度高、硫化速度快、使用壽命長的優點。滾筒橡膠橡膠板采用防腐耐磨橡膠板,材質致密,含膠量高,耐磨性、抗拉強度、抗撕裂性能優異,使用壽命壹般是同類型橡膠的5-8倍。常溫常壓自然硫化,冷硫化粘接能力是國內熱硫化封裝技術的7-8倍。

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