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誰知道壓力傳感器的發展歷史和原理?

壓力傳感器是工業設備中的常用儀表,廣泛應用於石油、化工、電力、鋼鐵、輕工等行業的壓力測量和現場控制,是控制工業過程和壓力變化的重要原件。壓力傳感器的現場表面與被測介質直接接觸,經常工作在高溫和低溫腐蝕、振動和沖擊等環境中。

壓力傳感器的發展大致可以分為四個階段:1。早期的壓力傳感器采用大位移原理,因此精度低且笨拙,如水銀浮子差壓計和膜片差壓傳感器,大量生產。

2.20世紀中期出現了精度略高的力平衡式差壓傳感器,其反作用力小,規劃淩亂,可靠性、穩定性和抗震能力差。

3.70年代中期,隨著新技術、新材料、新工藝的出現,特別是電子技術的飛速發展,出現了體積纖薄、規劃簡單的位移壓力傳感器。

4.隨著90年代科技的飛速發展,這些傳感器的測量精度和智能數字信號傳輸的逐步發展,更有利於數據采集。到目前為止,有不同類型的壓力傳感器,如電容式傳感器、散射矽壓阻式傳感器、差動電感式傳感器和陶瓷電容式傳感器。

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壓力傳感器原理

壓力變送器感受壓力的電氣元件壹般為電阻應變計,是將被測零件上的壓力轉換成電信號的敏感器件。金屬電阻應變計和半導體應變計被廣泛使用。金屬電阻應變片有兩種:金屬絲應變片和金屬箔應變片。通常,應變儀通過壹種特殊的粘合劑與產生機械應變的基板緊密結合。當襯底的應力改變時,應變儀的電阻改變,從而施加到電阻器的電壓改變。

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