2.易於加工和高尺寸穩定性。其切削速度比普通模具鋼快6倍以上，因此模具的加工時間大大減少，可以更快地生產模具。
3.出色的導熱性。其導熱系數高於普通模具鋼，因此在生產時可以節省50%的模具冷切時間，從而提高模具的生產效率。因此，Alumold廣泛應用於註塑模具、吹塑模具、低壓模具、橡膠模具等不同模具行業的80%產品。隨著市場的發展，超硬鋁在歐美市場已經取代了鋼材。
特點:1。高強度可熱處理合金。2.良好的機械性能。3.可用性好。4.易於加工且耐磨性好。5.良好的耐腐蝕性和抗氧化性。7075鋁板的主要用途是:航空固定裝置、卡車、塔式建築、船舶、管道等需要強度、可焊性和耐腐蝕性的建築應用。如:飛機零件，齒輪和軸，保險絲零件，儀器軸和齒輪，導彈零件跳閥零件，渦輪機，鑰匙，飛機，航空和國防應用。
超硬鋁合金的硬度、密度和力學性能
鋁合金制成的模具具有以下特點:
1，材料均勻性好:熱處理工藝優良，產品厚度(直徑)在300℃以下，強度和硬度基本壹致；
2、表面精度高，減少材料浪費。
3.加工性好:化學成分、強度、硬度偏差最小，加工過程中杜絕“粘刀”、“斷刀”現象；
4、高速加工，幾乎不變形:完美的預拉伸(T651)工藝，完全消除內應力，在加工和受力過程中不易翹曲、開裂、變形；
5.材料致密性好:獨特的晶粒細化工藝，確保無沙孔、條紋、氣泡、雜質；
6.耐高溫:在400℃的工作環境下不會發生永久變形；