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3D打印給制造業帶來了怎樣的改變?

傳統鑄造的通常工藝是,首先用易於成型的材料加工出與產品外觀相似的陰模。然後在母模上覆蓋壹定粘度的型砂,用機器振動後取出母模,母模的形狀也就是產品就會在型砂中自然成型。這種模具被稱為砂型。最後將熔融金屬通過預留的澆註孔澆註到砂型中,冷卻後將周圍的砂型取出,即可進行壹定程度的機械加工。?

借助3D打印技術,可以輕松調整設計,實時生成母模。傳統工藝中的母模不需要特殊加工,大大節省了制作母模的時間和效率。比如活字印刷代替了雕版印刷,不必因為壹個制版失誤就把整版都廢了,還可以隨時方便的調整。同時,3D打印生成的母模可以根據具體情況采用不同的材料,耐用要求高的場合可以使用金屬材料,成本要求高的場合可以使用樹脂材料。無論是哪種情況,都沒有傳統木模對溫度和濕度敏感,容易變形,使用壽命低的缺陷。甚至可以跳過制作母模的過程,利用3D打印技術直接生成鑄造砂型。當然,這時候用的原料是能耐高溫的陶瓷。這種3D打印砂型可以最大限度的還原鑄件的本來形狀,大大提高成品的精度和成品率。?

我們必須關註3D打印繁榮的大背景,即計算機計算能力的穩步進步和相關軟件功能的完善。3D打印技術誕生30多年來,在材料、機電等相關領域壹直沒有革命性的突破。然而,計算機的計算能力已經提高到了當年的幾千倍,徹底改變了我們的生活和生產模式,極大地推動了3D打印技術的大發展。?

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