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加氣塊磚的制造步驟有哪些?

傳統的制磚工藝如下:

首先,準備生產原料。現在越來越多的建築不再使用粘土磚,尤其是高層建築,更多使用蒸壓加氣混凝土砌塊。這種新型建築材料的性能不僅是粘土磚的幾倍,更重要的是價格便宜。加氣混凝土砌塊之所以比粘土磚好用、便宜,主要是因為加氣混凝土砌塊是以粉煤灰為核心原料,經球磨研磨後,摻入少量水泥、石膏和發泡劑制成的。(2)配料後,加入澆註攪拌機中,然後加入鋁粉懸浮液,攪拌成漿料。第三,混合均勻後,將生產原料混合。第四,成型階段。通過螺旋輸送機將攪拌好的漿料倒入模籃中。第五,振蕩後,在室溫50~70℃的初孵室內開始初凝。壹個半小時後可以凝結成塊狀,然後送出初始孵化室。第六,成型。然後是打磨和切割線條。首先用負壓吊具將模籃和毛坯吊至切割臺上,然後工人取下擋板將箱體旋轉90度,取出模籃。第七,取出模籃後,按要求裁剪出大致的線條和形狀。第八,熟化和蒸壓,即將切好的胚放在準備好的斧地板上,壹起推入斧車,作為壹組送入蒸壓斧中,蓋住斧門,即可進行熟化和蒸壓。第九,高壓滅菌完成後,達到產品的包裝階段,包裝完成後產品即可出庫。這樣混凝土塊就完成了。

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