壓縮成型的優點:
(1)原料損失較小，不會造成過多損失(壹般為產品質量的2%~5%)。
(2)產品內應力很低，翹曲變形也很小，機械性能比較穩定。
(3)模具型腔磨損很小，模具維護成本低。
(4)成型設備制造成本更低，模具結構更簡單，制造成本通常低於註塑模具或傳遞模塑模具。
(5)可以模壓成更大的扁平制品。能模壓成型的產品大小，只取決於現有模壓機的鎖模力和模板的大小。
(6)產品收縮率小，重復性好。
(7)具有大量空腔的模具可以放置在給定的模板上，並且生產率高。
(8)能適應產品的自動進料和自動取出。
(9)生產效率高，便於實現專業化和自動化生產。
(10)產品尺寸精度高，重復性好。
(11)表面光滑，不需要二次修飾。
(12)可以壹次性形成結構復雜的產品。
(13)量產，價格比較低。
模塑的缺點:
(1)在整個制造過程中，成型周期長，效率低，對工作人員的體力消耗很大。
(2)不適合成型有凹陷、邊坡或小孔的復雜產品。
(3)在制造過程中，很難完全充滿模具，有壹定的技術要求。
(4)固化階段後，不同的產品有不同的勁度，對產品性能有影響。
(5)對於尺寸精度要求高的產品(尤其是多腔模具)，這個過程有些短。
(6)成品毛邊厚，去毛邊工作量大。
(7)模壓成型的缺點是模具制造復雜，投資大，壓力機有限，最適合中小型復合材料產品的批量生產。