近年來，在工業與民用建築施工中，鋼筋混凝土工程被廣泛應用於建築中，即鋼筋混凝土表面的抹灰工程量也大大增加。因此，在裝修工程施工中，我們經常會發現混凝土表面抹灰工程出現裂縫、龜裂、空鼓甚至脫落等現象，這已經成為混凝土表面抹灰工程的質量通病。為了確保工程質量，我們把鋼筋混凝土面層的抹灰工程作為重點檢查項目，在施工中通過嚴格控制，取得了良好的效果。現將項目建設情況簡要介紹如下:
壹是項目建設；
鋼筋混凝土表面壹般用水泥砂漿、水泥混合砂漿、水泥混合砂漿打底，水泥珍珠巖砂漿打底。
鋼筋混凝土表面的光滑度通常根據所用模板的不同而不同。如果使用鋼模板或復合多層板、復合多層竹模板，所施工的鋼筋混凝土承重結構和構件表面光滑，如果使用普通木模板，則取決於模板的表面刨平或最終刨平。所以混凝土表面有的光滑相對，有的粗糙相對粗糙。
鋼筋混凝土面層抹灰工程的施工質量問題壹般是水泥砂漿比其他砂漿抹灰多；在工程建設過程中，現澆混凝土承重結構、構件、混凝土剪力、鋼筋混凝土筒體結構和框架結構、混凝土表面抹灰和裝飾工程等容易出現裂縫、龜裂、開裂、空鼓等問題。有的發生在工程建設過程中，有的需要很長時間才能發生，甚至是在建成使用壹段時間後。
二、原因分析；
(壹)、空鼓；
1，混凝土表面光滑，由於混凝土采用鋼模板澆築，脫模後混凝土表面光滑，削弱了粘結層與抹灰層的粘結強度，容易出現空鼓。
2、將混凝土表面粘附的隔離劑清理幹凈，因為混凝土澆築前模板表面壹般都要沖洗壹層隔離劑，壹般用油性或水性粉狀材料，但脫模後會在混凝土表面粘結形成壹層隔離膜gc5.com，如果不清理幹凈，會造成混凝土和抹灰層脫落。
3、抹灰材料不符合規定不合適，有直接在混凝土表面塗抹石灰砂漿。由於水泥和石灰材料性質不同，粘結強度很差，導致抹灰層脫落。
4.基層表面凹凸不平，垂直不垂直，抹灰層超厚。抹灰層砂漿過厚，收縮變形大，會影響砂漿的粘結強度。另外，由於操作急於求成，抹灰操作壹次成活時砂漿的粘結力小於收縮內應力，抹灰層容易出現空鼓。
(2)、裂縫
1，砂漿水灰比過大，如抹灰砂漿用水量過大，水分蒸發過多時形成的氣孔大。即還會影響砂漿尤其是水泥砂漿的強度，使砂漿的粘結力和強度減弱，從而降低抵抗內外強度破壞的能力。當砂漿水灰比過大(稠度相應較小)時，就會出現另壹個問題，即抹灰層塗刷後，砂漿容易順著基層表面流下，造成抹灰層出現橫向裂縫。
2.抹灰層抹灰不密實，基層表面不平造成抹灰層厚度不均勻，抹灰不平整不密實，造成收縮率不壹致，出現裂縫。
3、裂縫由於空鼓gc5.com，抹灰層有空鼓的地方壹旦受外力影響，就容易出現裂縫。
4.原材料選擇和使用不當，如水泥安定性差、選砂不合格、砂壓碎直徑過細等。，抹灰層容易出現裂縫。
5.是由於設計原因造成的，如地基、基礎、不均勻沈降、結構變形、結構、構件、撓度、位移等，會導致墻體或頂棚的抹灰層出現裂縫。
第三，采取技術措施；
抹灰工程施工前，必須將基層或基體清理幹凈，必須符合施工驗收規範和db-23的規定。施工前應對施工圖進行審核，對建築施工圖和結構施工圖的幾何尺寸、標高、細部尺寸、節點等進行審核。盡可能考慮滿足施工要求，以及裝飾工程施工和施工的質量要求和規範，應滿足以下要求。
(壹)、混凝土表面清理和基層潤濕；
1，基層保潔；
抹灰前，必須將混凝土表面清理幹凈，以清除粘結的灰塵和殘留的砂漿。澆築混凝土表面所用的隔離劑，應根據不同種類采取不同的清洗措施。如果用廢機油做隔離劑，要用苛性鈉水溶液清洗，然後必須用清水清洗。
2.弄濕底座；
抹灰前基層濕潤很重要，施工操作程序壹定要做好。根據施工經驗，基層壹般在夜間(即抹灰施工前壹天)澆水。壹般在基層澆水濕潤時，使水滲入混凝土表面2-3 mm為宜。抹灰應在混凝土表面稍幹後進行。其目的是防止抹灰砂漿早期脫水，使抹灰砂漿在抹到基面上時有壹定的吸收應力，即使抹灰砂漿粘結迅速而穩定，使抹灰層牢固地粘結在混凝土表面。
(2)、混凝土表面和基層的幾種處理方法；
1，剪頭發；
它通常用於光滑的混凝土表面。當混凝土結構和構件在混凝土脫模後強度較低時，可進行鑿毛，使需要抹灰的混凝土表面鑿成粗糙面。為了增加混凝土表面與抹灰層之間的粘結力，在操作中應註意鑿毛深度的適當和均勻，這是壹般工程施工中經常采用的方法。
2.刮或灑泥漿；(就是貼骨膏)
抹灰前，混凝土表面應使用gc5.com水泥漿，即水泥漿水灰比為0.37-0.47，宜刮壹薄層，厚度為1-2 mm，待水泥漿稍幹後即可進行抹灰作業。或用水泥漿撒或甩在混凝土表面，造成混凝土表面粗糙，待水泥漿幹燥後再進行抹灰操作。
3.組合層法；
在抹灰底層砂漿中摻入壹定量的乳膠水溶液或聚乙烯醇縮甲醛膠(107膠液)，以增強與基層的粘結力。塗層厚度壹般為2-3毫米。如大面積混凝土表面抹灰，或混凝土板工程，或大模板工程等。，這種方法在工程中應用廣泛。如果混凝土基層表面比較平整，也可以抹平壓光壹次成活。
3、機械噴漿打底；
在要抹灰的混凝土表面噴2-3毫米厚的底子灰。由於機械噴漿有壹定的壓力，可以增加混凝土與抹灰砂漿的粘結力，然後進行中層和面層的抹灰。
(3)材料的選擇和基本要求；
1.采用穩定性好的水泥，施工中粗砂或中砂不適合細砂。
2、水灰比應符合規範，砂漿稠度按級配要求配制，以保證砂漿強度。
3.抹灰砂漿的稠度、和易性和保水性必須符合施工驗收規範。
4、施工過程中應嚴格控制抹灰層厚度。