煙草初烤
這是把種植的煙葉變成卷煙原料的第壹步。是煙農將從田間采集的鮮煙葉放入烤房制成“生煙葉”作為卷煙原料的過程。
煙農常說:“種煙是基礎，烘烤是關鍵”。煙葉烘烤是通過控制烤房內的溫度、濕度和通風條件，使煙葉脫水幹燥，成為具有壹定質量、風格和等級標準的煙草商品的過程。烘烤過程是煙葉內在品質的生理生化轉化過程。鮮煙草在幹燥前只有潛在的品質，而烘烤可以顯示其潛在的品質特性並加以固定。只有通過烘烤，鮮煙的收獲量才能轉化為原煙的實際產量。
烘烤後，煙葉的含量、外觀和微細結構都發生了顯著變化。從外觀上看，煙葉顏色由黃綠色變為黃色；煙葉水分從80 ~ 90%膨脹狀態到萎雕幹燥直至幹焦。這兩種變化反映了煙葉中有機物的轉化、分解和壹些縮合生化變化，是化學酶促反應過程和失水的物理過程。這些變化是鮮煙向原煙轉化，展現其獨特風味和理想色澤的必由之路。
脫粒和復烤
目前，我國生產的烤煙煙葉作為主要原料，不能直接供應卷煙廠，必須進行復烤，即在初烤煙的基礎上對煙葉水分進行二次調整，使其成為真正的卷煙生產原料。
初烤煙葉由於分等打捆回潮率不均勻，各地氣候和儲存條件不同，所以初烤煙葉水分含量很不壹致，需要重新烘烤成為卷煙工業生產的原料。含水量高的容易發黴變質。煙葉復烤的作用:壹是調節水分，防止黴變；二是排除雜氣，凈化香氣；第三，殺蟲殺菌，利於儲存；四是保色，有利於生產。復烤後煙葉的理化性質進壹步優化，煙葉品質提高，吸濕性減弱，有利於煙葉在貯存過程中的自然陳化。
打葉復烤是20世紀五六十年代以來不斷推廣應用的壹項煙葉復烤技術。顧名思義，復烤前通過打葉設備將原煙與煙梗分離。煙葉和煙梗分別復烤，然後分別包裝儲存。與傳統的掛桿復烤(在卷煙生產過程中對整支煙進行復烤並分離煙梗)相比，這種對煙梗進行單獨處理的打葉復烤工藝有很多優點:減少了煙葉的破碎；便於煙草運輸；可以給卷煙廠提供優質、標準化的原料；而且有利於原料的長期儲存和醇化。
煙草發酵
復烤後未貯存醇化壹年以上的煙葉統稱為新煙。新卷煙質量存在不同程度的缺陷，如綠色雜質重、刺激性強、煙氣不純、粗糙不舒服、香味不顯露等。特別是低檔新煙葉，也有苦、辣、澀等缺點。因此，新煙不宜直接用於制作卷煙，必須經過自然醇化或人工發酵後再卷制，使煙葉顏色變深，青色減少，氣味消除，香味顯現，刺激減弱，余味得到體現。這就是煙草發酵的作用。
煙葉發酵可分為自然發酵和人工發酵:
自然發酵法是將復烤後的煙葉儲存在倉庫中，隨著自然氣候條件的變化，煙葉的內在品質會發生轉化。這種自然發酵法也叫自然醇化，或醇化或陳釀，是最溫和的發酵法。國內很多廠家使用的原料壹般都是經過2-3年自然發酵的煙葉。
人工發酵法是將新煙葉放入有溫濕度控制的發酵室內，加速煙葉的陳化過程，從而在短時間內提高原料品質。雖然人工發酵後的煙葉在色、香、刺激性上不如自然發酵後的煙葉，但新煙葉的品質仍有明顯提高。這種發酵方式因其發酵周期短、庫存占用少、資金周轉快，被卷煙生產企業廣泛采用。
香煙配方
就像廚師在烹飪前要準備好吃的主料和輔料壹樣，卷煙產品的制作也需要追求色、香、味、安的和諧統壹。卷煙配方是將各種類型、等級、風格的煙草原料與香精香料等輔料進行合理搭配，產生最佳的品質效果。
葉組配方是形成卷煙產品風格特征的前提。煙草作為農產品，受自身遺傳基因、栽培技術、土壤條件、氣候因素的影響，使得不同地區、不同品種甚至同壹植株不同部位的煙葉質量和風格差異較大。比如有的煙葉煙味十足，但雜氣重，刺激性大；有些煙葉強度適中，但香氣不夠。通過葉組配方，利用各種煙葉的不同特性，力求最佳組合，可以使參與配方的各種煙葉揚長避短，取長補短，和諧地發揮各自的作用。
加香加料是卷煙配方中的壹項“調味”技術。通過葉組配方，基本保證了卷煙的檔次和質量，但仍存在壹些雜味，需要通過加香加料來改善。煙用香精對人體無害。配方復雜，由專業人員設計配制成溶液噴入煙草。
卷煙配方壹旦確定，其質量風格就定型了，在長期生產中質量保持相對穩定。長期吸食某品牌香煙的香煙消費者，會對其情有獨鐘。因此，卷煙制造商正在盡壹切可能加強質量保證，並根據市場