自然幹燥使用的工具簡單，易於管理，成本低，但產品質量無法保證。
(2)人工幹燥和設備。與自然幹燥相比，人工幹燥具有無可比擬的優勢。不受自然條件限制，幹燥條件容易控制，時間短，效率高，幹燥產品質量好，還能殺滅部分蟲卵、黴菌孢子等。從而提高產品的商品價值，延長儲存時間。但手工烘幹需要壹定的設備，成本較高。
1.幹燥機械的分類
(1)按幹燥原理可分為熱風幹燥、遠紅外幹燥和冷凍真空升華幹燥。熱風幹燥的原理是物料被幹燥的熱風從外到內加熱，使其中的水分通過表面蒸發，被熱風帶走。遠紅外幹燥的原理是通過壹定波長範圍的遠紅外線的穿透照射，使物料內外同時受熱，使物料中的水分通過表面蒸發被流動的空氣帶走。冷凍真空幹燥的原理是速凍物料中的水直接從固體(冰)升華成水蒸氣，水蒸氣被真空泵抽走。由於前兩種蛹蟲草都是加熱幹燥，幹燥過程中可能會發生褐變，所以幹燥後的蛹蟲草復水後不能恢復到幹燥前的狀態，而後者是在低溫下進行，復水後基本可以恢復到幹燥前的狀態，但這種方法的設備投資和加工成本較高。
(2)根據幹燥介質是否直接加熱，有直接加熱幹燥設備和間接加熱幹燥設備。直熱式幹燥設備是指利用熱源直接加熱空氣進行幹燥的設備。如炭火簡易幹燥箱、電熱烘幹機等。間接加熱幹燥設備是指熱源通過換熱器加熱空氣進行幹燥的設備。如蒸汽管烘幹機、熱水管烘幹機等。總的來說，這種烘幹機成本低，在國內應用廣泛。
(3)根據幹燥介質的熱源，分為木材、煤、燃油、熱水、蒸汽和電加熱幹燥設備。
(4)根據幹燥介質的流向，可分為垂直氣流式和水平氣流式。具有垂直氣流的幹燥介質的流動方向垂直於幹燥托盤。由於氣流經過多層幹燥托盤，阻力大，物料間隙的差異影響氣流的均勻性。所以風機的能耗大，不同高度的幹燥托盤上物料的幹燥速度也不壹樣。水平氣流可以克服上述缺點。
2.烘幹工序，工藝流程:切邊分離子座→分級→過篩→預烘幹→烘烤→噴灑黃酒→軟化定型→包裝。
(1)去除培養基，分離培養基蛹蟲草人工培養的培養基大部分是叢生的，基部相互連接。收獲時，他們往往會攜帶壹部分培養基。在幹燥之前，應該除去培養基以分離基質。
(2)分級根據底座的長度和厚度分為四個等級。
(3)上篩將分等級的子座均勻分散在烤盤上。
(4)烘烤前的預幹燥，如果有太陽，最好預幹燥2 ~ 3h，這樣可以節省能耗，降低冬蟲夏草的含水量。
(5)烘焙無論用什麽樣的幹燥設備，壹定要掌握好烘焙時的溫度、去濕、翻盤、烘焙時間。溫度控制是保證質量的關鍵。幹燥過程中的溫度控制壹般有三種:①先高後低；②先低，中高，後低；③保持恒溫。蛹蟲草通常是先高溫加熱後低溫幹燥，或高溫(120℃)短時間幹燥。
脫水可以增加濕度的飽和虧空，有利於水分的蒸發，加速幹燥，但同時也伴隨著熱量的損失。所以壹般當幹燥室內的濕度達到60%以上時，除濕就開始了。每次除濕10 ~ 15分鐘。時間太短的話無法去除濕氣，時間太長的話溫度會大大下降。
烘幹托盤反轉:壹般的烘幹房，不同部位有壹定的溫差。為了使幹燥的蟲草子基質量均勻，托盤必須定期翻轉。
幹燥時間:不同等級的冬蟲夏草含水量不同，幹燥時間應根據幹燥品含水量的要求來確定。壹般菜品的含水量要比產品要求的含水量略低，通過冷卻、噴黃酒、軟化等工藝達到標準。