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請問,以40臺精梳機為例,每臺設備的65438+萬錠壹般是多少(如果某臺設備因某個速度需要不同的套數,請註意。

這是壹個復雜的問題。壹個654.38+萬錠的棉紡廠,由於很多條件的影響,會有不同的設備配置,比如所選設備的機械水平、自動化程度、原料的差異、棉紗產品的規格和用途(如機織紗、針織紗、絨頭紗等。),粗梳紗和精梳紗不壹樣,純棉紗,混紡紗,化纖純紗也不壹樣。工藝參數不同,導致設備配置不同,差異很大。如果采用“高效工藝”,即采用預紡和大紡牽伸的工藝和技術手段,大幅度提高預紡設備的產能,這是紡紗領域不可多得的自主創新工藝。該工藝可節省紡紗設備或擴大紡紗生產能力。目前,我國國產新型棉紡成套設備已基本達到90年代後期國際先進水平。目前,新建棉紡廠的主要紡紗機械數量已大大低於80年代以前的棉紡廠,設備總面積、用工水平和能源消耗都大大降低。

妳的問題可以理解為:“棉紗的平均紗密度(細度)是40英制支數。(寫成JC40,或者JC40S;JC 14.6 tex“特克斯”。代碼:J-Comb,C-Cotton),棉紗是壹種棉精梳單紗產品。654.38+百萬錠規模設備每道工序壹般配置多少臺?

65438+百萬錠通常生產jc40(JC 14.6特)紗線。粗略估計每小時產量可達1400kg/h/h..不同撚系數的棉紗產量不同,可能會有較大差異。)

棉紡廠以細紗機的總錠數或僅有的幾個錠數作為車間或工廠的規模,65438+萬錠是指細紗機的總錠數為10萬錠,簡稱65438+萬錠或簡稱65438+萬錠。

細紗機可以有不同的長度,每個棉紡細紗機的錠子數量可以是96,204,288,360,372,384,396,408,420,444,456,480,492,504,565,438+06,600,624,648,600。總的來說,老棉紡廠受廠房柱網和車間開間尺寸的限制,細紗機規格通常為384、396、408、420錠各壹臺,其中420錠為國內標準表規格;480錠為出口標準表規格,國內選用480錠規格配置逐漸增多。長車,尤其是帶有集體落紗裝置的細紗機,以1008錠為標準表規格。

根據上面的介紹,簡單來說,壹臺654.38+萬錠細紗機需要240臺細紗機,420錠/臺;如果480錠/臺的細紗機需要210,1008錠/臺的細紗機只需要100,總錠數為100800。當然,“65438+10萬錠”也可以有多種組件。比如壹個480錠的細紗機配200到218等等。,可以稱之為65438+10萬錠的紡紗廠規模。

●工藝流程:

精梳紗的工藝流程為:原棉→清梳聯(往復清棉→開松梳理→預並條→並條→精梳→第壹並條→第二並條→粗紗→細紗→絡筒→精梳紗。

粗梳紗的工藝流程為:原棉→清梳聯(往復清棉→開清梳→第壹牽伸→第二牽伸→粗紗→細紗→絡筒→粗梳紗。

如果不使用清梳聯設備,也可以使用傳統的清梳聯設備:往復抓棉→開清棉→單手卷繞機→梳理;

往復式采棉機也可以改選為圓形采棉機,但圓形采棉機的容量壹般比往復式采棉機低壹半,壹排清潔棉通常視情況配備兩個圓形采棉機(輪換使用)。

開清棉設備包括壹系列各種型號的設備,要根據紡紗品種、混紡棉的雜草量和產量要求來選擇,這裏不贅述。

精梳紗與粗梳紗的區別在於,粗梳紗不需要經過“預並條→並條→精梳”三個工藝流程;除了配棉不同,每道工序的紡紗工藝也不同。

精梳準備也可以選擇“繞帶-合並”或“預合並-繞帶”的工藝;

壹般梳理後有兩條畫線。如果選擇帶自調勻整裝置的並條機,梳理後只能使用壹條並條線。

● 65438+10萬錠棉紡設備,總體配置如下:

◆清梳聯:5排(應安排6排),(輥吹可安排5排10頭,安排6排12頭)。

◆梳棉機:由於機器性能不同和價格差異,實際開棉速度與單機實際產量相差較大的過程。目前每萬錠可選用4臺、6臺、8臺或10以上的梳棉機(最多的A字頭梳棉機有20多萬錠,50年代的1梳棉機甚至有40多萬錠)。關鍵是配置什麽檔次什麽能力的梳棉機。

制卡臺梳理機產量> 45kg/h,65438+萬錠可配40臺;(4臺/萬錠)

每條生條產量> 40kg/h,654.38+萬錠可配44 ~ 48套;(4.5套/萬錠)

每條生條產量> 37kg/h,65438+萬錠可配48 ~ 52套;(5臺/萬錠)

每條生條產量> 30kg/h,65438+萬錠可配60 ~ 64套;(6臺/萬錠)

每條生條產量> 22kg/h,65438+萬錠可配80 ~ 84套;(8臺/萬錠)

每條生條產量> 18kg/h,65438+萬錠可配96 ~ 100套;(10個單位/10,000個磁盤軸)

制條時產量約15kg/h,120錠以上可配100000錠;(12臺/萬錠)

(這裏需要說明的是,這個號適合紡JC40以上的紗線。654.38+萬錠紡紗場不可能只紡壹根紗。如果把所有的紗線都改成40支以下的中低支紗線,可能很多預紡紗工序的設備就不夠用了,下面就不詳細解釋了。)

◆預並條機:雙眼/16條重> 22.5g/5m,並條速度>;280米/分鐘

14條重量> 22.5g/5m,拉伸速度>;320米/分鐘

◆ 6套精梳設備:(10000錠配0.6套精梳,條子滾梳:壹配六)

其中,6臺並機。

精梳機:36臺(速度每分鐘300次以上,每小時產量42kg/h以上)。

(新的高速精梳機數量可以減少到5臺,即精梳萬錠0.5臺。5臺精梳機,即5臺並條機,應具有72g/m以上的小體積基礎,精梳機落棉率低於16%,並條機速度不低於110m/min,運轉效率不低於75%。精梳機30臺,速度360鉗/分鐘以上,每小時產量50kg/h以上)。

◆(兩眼/頭拉伸機工作臺的拉伸速度> 320 m/min: 12 ~ 15臺)

◆雙道次並條機配偶數眼/臺並條速度> 320 m/min: 12 ~ 15臺

◆粗紗機100錠/錠速>;950轉/分:30套(3套/10,000錠)

如主軸轉速>;820 rpm: 35套(3.5套/10,000個主軸)

如主軸轉速>;1150轉/分:25套(2.5套/萬個主軸)

◆60錠/套自動絡筒機的導紗速度為1100 m/min: 32錠(3.2錠/萬錠)。

如1200m/min: 30臺(3臺/萬錠)。

如1000米/分:35臺(3.5臺/萬錠)

如果選用普通絡筒機100錠/臺643 m/min 36 ~ 40 (4錠/萬錠)。

影響表的設置和打開的因素有很多。壹個有65438+萬錠的棉紡廠,不可能只紡壹個精梳品種。品種變化、多品種生產的匹配要求、落棉和回收花的再利用、擋車器的操作水平、設備維護和保障的能力和水平、電源和車間空調的溫濕度等都會影響設備運行效率和開工率。希望綜合考慮各種管理因素。很多廠家的很多類型和型號的設備會有很多選擇,要通過設備配置的計算最終確定。可從設備制造商處進壹步調查和了解待選設備的用途。)

以上“紙上談兵”的匹配表,僅供參考。

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