無論是對於鋁擠壓散熱器還是熱管散熱器，風扇都是散熱的靈魂。說到風扇，相信大家很快就會聯想到靜音、風量、使用壽命等特性。決定風扇是否靜音、風量、使用壽命的是軸承類型，所以不要小看風扇軸承。因為這裏面有很多知識，所以想要選擇壹款符合自己需求的散熱風扇，了解軸承的特性是必不可少的。
因為不同的軸承有不同的表現效果，所以不能壹概而論，更不能道聽途說。努力學習後，妳可能會對風扇軸承更感興趣，成為這方面的專家。為了方便大家學習和了解各種類型風機軸承的特點，筆者特意收集整理了大量軸承資料(文中的軸承解釋摘自百度搜索)與網友分享。如有不妥，請指正，也歡迎有更好信息來源的玩家在評論中回復。
軸承類型是指風冷散熱器風扇使用的軸承類型。在機械工程中，有許多種軸承，但只有少數幾種用於散熱器產品:滑動摩擦的含油軸承(套筒軸承)、滾動摩擦的球軸承以及兩種軸承形式的混合。
近年來，各大散熱器廠商在軸承方面推出的新技術，如納米陶瓷軸承、弗萊軸承等，也是在上述軸承基本形式的基礎上改進而來，工作原理並沒有改變。普通風冷散熱器主要采用含油軸承和滾珠軸承。
含油軸承是滑動摩擦的套筒軸承，潤滑油作為潤滑劑和減阻劑。雖然噪音低，制造成本低，但磨損嚴重，使用壽命與滾珠軸承相差甚遠。而且經過長時間的使用，由於油封的原因，潤滑油會逐漸蒸發，灰塵也會進入軸承，造成風扇轉速變慢，噪音增大等問題。繼續加油或者換新的。
滾珠軸承改變了軸承的摩擦方式，采用滾動摩擦，有效減少了軸承面之間的摩擦現象，有效延長了風扇軸承的使用壽命，也因此延長了散熱器的使用壽命。缺點是工藝比較復雜，導致成本較高，工作噪音較大。
目前，磁力軸承越來越流行。其實也不能算單獨的承載方式。因為它的具體應用還得配合其他軸承形式，比如磁懸浮+球軸承，磁懸浮+含油軸承，磁懸浮+汽化軸承等等。磁力軸承通過磁力將轉子懸浮在空中，因此轉子和定子之間沒有機械接觸。與傳統的球軸承和含油軸承相比，磁力軸承無機械接觸，轉子可以以極高的速度運轉，具有機械磨損低、能耗低、噪音低、壽命長、無需潤滑、無油汙等優點，特別適用於高速、真空、超凈等特殊環境。
二。軸承類型的詳細描述
近年來，各大散熱器廠家推出的新型軸承技術，如磁力軸承、流體保護系統軸承、液壓軸承、弗萊軸承、納米陶瓷軸承等，也是在上述基本軸承形式的基礎上改進而來，基本工作原理沒有改變。
●含油軸承
普通含油軸承充油多。
傳統含油的油容易揮發，被灰塵汙染。
套筒軸承是滑動摩擦的套筒軸承。潤滑油作為潤滑和減阻劑，初期使用時運行噪音低，制造成本低。但這種軸承磨損嚴重，使用壽命與滾珠軸承相差甚遠。而且軸承長期使用後，由於油封(電腦散熱器產品不可能使用高檔油封，壹般是普通紙質油封)的原因，潤滑油會逐漸揮發，灰塵也會進入軸承，從而造成風扇轉速變慢、噪音增大等問題，軸承磨損導致偏心風扇振動嚴重。出現這些現象，要麽打開油封加油，要麽只有淘汰，買新風扇。
含油的例子
以金屬粉末為主要原料的粉末冶金制成的燒結體本身具有多孔性，具有在制造過程中自由調節氣孔數量、大小、形狀和分布的技術優勢。利用燒結體的多孔性，浸漬10%-40%(體積分數)的潤滑油，在自供油狀態下使用。運轉時軸承溫度上升，由於油的膨脹系數比金屬大，自動進入滑動面潤滑軸承，停止工作時，油隨著溫度下降被吸回氣孔。
含油軸承具有成本低、減震、噪音低、長時間工作無需添加潤滑油等特點，特別適用於潤滑困難或不允許有油汙的工作環境。孔隙率是含油軸承的重要參數，高速輕載工作的含油軸承要求高含油率和高孔隙率。在低速重載下工作的含油軸承要求高強度和低孔隙率。這種軸承是20世紀初發明的。因其制造成本低、使用方便而得到廣泛應用，現已成為汽車、家用電器、音響設備、辦公設備、農業機械、精密機械等各種工業產品的發展趨勢。