1
模具又叫母模、模型。它的原料可以是陶、木、竹、骨、石等材料，鑄造的青銅器也可以作為模型。材料的具體選擇取決於鑄件的幾何形狀，要考慮圖案雕刻和塑料轉移的方便性。壹般來說，形狀細長扁平的刀模可用竹木制作。較小的動物和鳥類可以用骨頭和石頭雕刻作為模型；對於器型較重、體積較大的鼎、彜器，可用粘土作脫塑模具。
樹立好榜樣
應選擇和準備合適的泥漿材料，其主要成分是土壤和沙子。在模具外面塗上泥漿，去掉模具中用來形成鑄件輪廓的部件，鑄造技術中稱之為外模，外模要分成幾塊以便從模具中取出；除了外模之外，壹個體積相當於容器內腔的模具，應該是用泥做的，通常稱為型芯，或心形和內模。然後內外模嵌套，中間的空隙稱為型腔，兩者之間的距離就是鑄件的厚度。壹般來說，用於外包層的泥漿中粘土(粘土是最佳選擇)較多，而用於巖心的泥漿中砂較多，顆粒較粗。範的泥料制作極其細致。采集的土要經過烘幹、粉碎、過篩、混合均勻，並加入壹定比例的水，使之成為軟硬適中的土，然後反復捶打、揉搓，要經過較長時間的浸潤才能使其定性。這樣做出來的泥在翻扇子的時候可以得心應手。
在制作模型的過程中，在掌握泥料含水量的同時，還必須摻入其他東西，如草木屑、草料、燒土粉、木炭粉或其他有機物。為什麽？風扇成型後高溫烘烤。如果範在這個過程中不耐燒，範塑造的青銅器也會變形。加入這些高溫下不易變形的材料後，可以大大降低收縮率，保持物件的原型，有利於通風，避免成型後因幹燥烘烤而開裂。
從發掘來看，範濤是最常見的。範濤的泥料含量可以多壹些，表面壹定要細致紮實，才能在上面雕刻花紋。陶土模具成型後，要在常溫下緩慢幹燥，幹燥適宜時再雕刻裝飾圖案。對於布局嚴謹、規格工整的裝飾花紋，壹般是先用彩筆在素胎上畫圖，再仔細雕刻。高於器件表面的圖案是用泥塑在表面，然後在上面雕刻。泥塑模具做出來後，必須放入窯中，烘烤成陶瓷模具，才能用來翻模。
將模塊從模具中翻出來是模具鑄造技術的中心環節，對技能要求很高。用於簡單的固體物體，如刀、刀、箭頭等。，二合壹模型可以自如應對，即只需要從模型中復制兩個外部模型。與上述器皿的簡單制造相比，制造空心容器的模式要復雜得多。在翻模型之前，首先要搞清楚外部模型的數量和分布。制作方法簡單介紹如下:第壹步制作外壁。模具表面用扇泥糊好不留縫隙，然後用力壓緊，不能松。下壹步是制作內壁。內壁的制作有三種方式:第壹種方式是將外模從模型上翻過來後刮除模型表面，模型就是內芯，所以刮除模型的厚度就是鑄銅的厚度；第二種方法用於大型器皿，是將模型做成中空，以其內部為模型制作內芯，將拆下的芯與底模連接，然後在底模上鑄耳；最後壹種是用外模制芯。
傾倒
趁熱澆鑄烘烤組裝好的模具，否則澆註前必須預熱。預熱溫度以400-500℃為宜。預熱時，應將型芯組裝成壹套，用泥或草綁緊粘貼，然後入窯高溫烘烤。為防止熔銅壓力引起的模具膨脹和高溫引起的模具坍塌，應將烘烤後的模具埋入砂(濕砂)坑內，並用外部木條固定。
預熱後，將銅液(1100—1200℃為宜)倒入澆口。倒灌器物的目的是將氣孔中的雜質和銅液集中在器物底部，使器物中上部密實，花紋清晰。澆註銅液時要掌握速度，最好是快而平，直到澆口氣孔(留在風扇上的氣孔)充滿銅液。待銅液凝固冷卻後，即可取出模具和型芯，取出鑄件。
壹次澆註成完整形狀的方法稱為“渾鑄”、“壹次渾鑄”或“整體鑄造”大多數商周器物都是這樣鑄造的。用這種方法鑄造的器皿表面留下的所有線條都是連續的，即每條線條都是相互連接的。
修剪
拆下陶模後，鑄件要用錘、鋸、鑿等工藝修整，消除多余的銅塊、毛刺和飛邊。只有出現了光滑整齊的青銅制品，才算完成？失蠟法是指用易熔化的材料制作的蠟模，如黃蠟(蜂蠟)、動物油(黃油)。將細泥壹次倒在蠟模表面，在蠟模表面形成泥殼。然後在泥殼表面塗上壹層耐火材料，慢慢硬化後就制成了模具。最後高溫烘烤模具，使蠟油無法抵抗高溫熔化而流出模具，形成空的模腔。當模腔處於高溫狀態時，將銅液註入模腔，凝固冷卻，然後排出。失蠟法也叫投資法。這樣做出來的器物沒有扇面痕跡，光滑而精密。
據我國考古發掘，最早用失蠟法鑄造的是1978年5月河南淅川楚王伍茲墓出土的青銅板。禁地四周龍騰，裝飾結構復雜的框邊是失蠟法鑄造的框邊立體錯綜結構的內分支，至今還能看到蠟條支撐的鑄造痕跡。王子武是楚王的兒子尹子庚。午時靈隱太子墓的封禁，將失傳的蠟鑄技藝發揮到了極致，成功鑄造出了最為復雜的器型。
其實失蠟法在中國歷史悠久，只是文獻記載的比較晚。投資方法最早的記載是宋王璞的《唐卷八十九春貨》引用的說:初唐開元鑄，初詢呈(歐陽)，自文德皇後在樣上作了記號，錢上有捏痕。“”是蠟的古文字，“樣”其實是蠟的模型。但有些文獻對此也有不同看法，認為錢上留下的痕跡是凸痕。宋代胡在《東田集》中首次記述了蠟法的工藝過程。明代宋濂等人撰寫的《元史》卷八十五《關白誌》三十五《關白易》，也有專門研究青銅鑄造的部門。《天工圖》詳細記錄了萬的失蠟鑄造過程，並附有蠟料配方。青銅工匠在長期的勞動實踐中創造了分鑄的方法。分鑄法是先鑄造小件器物，如吊梁、提手等，然後將小件鑄件嵌入器物主模內固定，與待鑄青銅器固定或活動部分的型腔嵌在壹起，中間雜料用模具隔開。這樣，預鑄部件和主體可以固定或鑄造在壹起。但有些器物的鑄造並不是這樣，而是反其道而行之，即先鑄造器身，再壹起鑄造附屬品或附件。這種用耳朵、腳等配件將單獨鑄造的身體連接起來的方法稱為焊接法，實際上焊接法是單獨鑄造法中極其重要的壹部分。有時也稱為分鑄焊法。
商代出現了最早的分鑄法，但比較復雜精美，只在鑄造形狀復雜的青銅器時使用。到了西周，青銅器的配件大多是單獨鑄造的。做模型的時候還是把車身和配件組合在壹起做壹個整體模型，然後從整體模型裏把模型挖出來。這樣做出來的器物，比後來的鑄造法要克制壹點。春秋中後期不僅將器身和附件分開造型，還根據器形的弧度制作了許多模具，器身的造型也因為這種方法而變得精致細致。這壹時期的焊接技術仍采用商周以來的嵌鑄法，即將預鑄的附件嵌在機體內進行壹次渾鑄，而且比以前更為普遍。還有壹種用方形印模法印制、鑄造圖案，最早發現於河南輝縣A、B墓出土的扁圓形壺中，為春秋中期晚期。