第1篇2020年金工培訓報告
本次金工培訓主要分為鉗工、車工、銑工、焊接四個部門。所有的感受如下:壹、培訓的目的和意義。
金工實習是金屬工藝學課程的重要組成部分，它以生產實踐和科學實驗為基礎，科學地總結生產活動中的客觀規律，上升為理論。金屬工藝學是在長期的生產實踐中發展起來的，所以是壹門實踐性很強的課程。通過金工實習的教學，結合金屬工藝課程的學習，使學生初步了解加工不同工件的相應工藝，加工相同零件的不同工藝，以及使用所需機床設備的操作技術。
本次培訓的重點是金屬切割技術，以及對切割設備和用法的理解。另外，鉗工培訓重點是鉗工工作中需要的各種工具。結果是用給定的材料結合各種工藝制作壹個實驗室專用的實驗臺。
二、培訓內容
1，鉗工培訓。因為這次實習的結果是做壹個團隊在實驗室做壹個大鐵桌，而之前的學長做的是錘子。也許這兩個物體的工藝流程是不同的。教官詳細給我們講解，最重要的是安全知識。第壹天，老師先給我們講了實習期間的安全問題和操作註意事項，然後給我們講了鎖匠實習涉及的所有理論知識。最後，我們有壹個簡單的工具使用練習。
鉗工培訓使用的工具有:大銼、中銼、小銼、手鋸、鋼尺、遊標卡尺、垂直度測量儀。因為在講解理論知識的過程中，老師詳細的給我們講了銼刀怎麽用，手怎麽放，身體怎麽站，包括離工作臺的距離和角度，手鋸怎麽用，左右手放在哪裏，怎麽發力等知識，所以我們操作起來感覺很省力，很舒服。在鎖匠的工作中，涉及英制單位和公制單位的換算:1英寸大約是25。4毫米，1英尺是12英寸，1英寸是8分錢，1分錢是4分錢。
2.車床是用於車床加工的機器，所以理論的主要內容是車床各部分的使用。因為是機器操作，所以效率高，工件加工所需時間短。所以老師大部分時間都在講解理論知識。車床由床身、主軸箱、掛輪架、進給箱、光桿、絲杠、滑箱、方形刀架、卡盤、尾座、中心架和跟刀架組成。
講車刀的時候，老師給我們講了所有車刀的形狀和名稱。車削壹般選用高速工具鋼和硬質合金鋼。以下是幾種不同種類的*，分別是45刀、90刀、尖刀、方刀、內孔刀。根據加工工件的要求，*的使用是不同的。不同*的主要觀點如下:
3.銑削培訓:銑床種類很多，有臥式銑床，立式銑床，工具銑床，龍門銑床，數控銑床。銑床的特點是旋轉運動，工件沿直線水平或垂直移動。銑床主要零件和附件的名稱是床身、主軸、拉刀桿、臥式工作臺、立式工作臺、升降臺、分度頭、圓形轉盤和平面虎鉗。
根據被加工零件的不同要求，銑刀可分為端銑刀、三面銑刀、端銑刀、片銑刀、組合銑刀和異形銑刀。立銑刀主要用來開長的方槽；打開鍵槽。分度頭基於蝸輪蝸桿變傳動比原理，任意分度頭數量為40個；分度盤中孔的數量被選擇為等分部分的最小公倍數。培訓中使用立式銑床加工地墊和方鋼。像車床，為了保護工件*使被加工零件緊貼夾具。在加工過程中，為了延長*的使用壽命，可以在加工的同時加入水對*進行冷卻。
4.焊接培訓。手工電弧焊設備主要由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為藥皮焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊。焊接用的弧焊機有三相、兩相、單相輸入；DC和交流輸出。焊接時，工件和焊條之間的溫度可高達6000C，因此保護身體和眼睛非常重要。
氧氣焊接是將乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬中，在焊嘴處混合燃燒，使工件的焊接部位熔化在壹起，其他金屬如銅、銀等也在焊縫處熔化，使工件得以焊接。
氬弧焊是在陽極和陰極之間產生高頻和高頻電弧來燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬不被氧化。惰性氣體中氬氣較多，低於成本。為了防止助焊劑在超高溫下被氧化，采用惰性氣體(氬氣)隔絕空氣，保護焊點，保持化學成分，從而保護其機械性能。
三、培訓總結
短短兩周的培訓生活結束了，我們的xx之旅也畫上了圓滿的句號。我們感謝學校給我們提供了這樣壹個機會，同時也要深深感謝我們的實習老師。他們的言行讓我們受益匪淺。從壹開始什麽都不懂，到現在對壹些機器有了深入的了解，掌握了壹些基本的操作。
在我看來，金工實訓是壹門基礎實踐課程，對培養我們的實踐能力有著重要的意義。作為機械設計專業的學生，學好理論知識很重要，但動手能力也很重要。現在很多大學生，尤其是平時不註重實踐的大學生，自己動手的機會很少，實踐能力差，很難適應未來社會對全方位人才的需求。金工實習課程給我們學生帶來了實踐鍛煉的機會，對我們走出教室自己動手也有很大幫助。
培訓期間先後參加了鉗工、車工、銑工、焊接，從中學習到了很多有價值的東西，讓我學到了書本上學不到的東西，增強了動手能力。金工實習帶給我們的不僅僅是我們所接觸到的操作技能，還有我們需要通過幾個工種來鍛煉的能力。更重要的是，需要我們每個人在修行之後，根據自己的情況去感受，去反思，去收獲壹些東西，這樣這個修行才達到了他真正的目的。
第2篇2020年金工培訓報告
壹、培訓時間為20xx年xx月-XX月。
二、培訓場所
Xx廠。
第三，培訓的目的
1，了解機械制造的壹般過程和機械零件的常用加工方法，熟悉主要機械加工設備的工作原理和典型結構，學習常用工具和量具的使用基本技能。
2.初步具備簡單零件的加工方法選擇和工藝分析能力，具備獨立完成部分主要工種簡單零件加工制造的實踐能力。
3.使學生增強對生產工程的感性認識，培養理論聯系實際的科學作風，樹立正確的工程觀和勞動觀，逐步獲得工程技術人員應具備的基本素質和能力。
4.學習工藝知識，增強實踐能力，培養良好的思想和作風。
四、培訓內容
鉗工，銑床，點焊。
動詞 （verb的縮寫）培訓任務
鉗工:
1，了解鉗工在機械制造和維修中的作用，以及鉗工的特點和應用。
2、熟悉鉗工常用設備、工卡量具的壹般結構和使用方法。
3.完成機械工件的簡單畫線、鋸、銼、鉆、拋光。
4、初步了解機械產品生產的全過程。
5、熟悉鉗工車間安全註意事項、鉗工安全操作規程。
銑削工人:
1，了解銑床在機械制造加工中的作用，以及銑床的特點和應用。
2、熟悉銑床的基本操作。
3.完成簡單的平面工件加工。
4、熟悉制粉車間的安全註意事項。
焊接:
1，了解手工電弧焊和氣焊的工藝、特點和應用。
2.了解用於手工電弧焊和氣焊的設備、工具和焊條。
3、能進行簡單的手工電弧焊操作。
4、熟悉焊接車間的安全註意事項和焊接安全操作規程。
六、培訓總結
自從接到下學期搬家的消息後，下半學期就壹直在忙。我們要壹起完成物理實驗，金工實習也被安排在下半學期的周末。直到xx年xx月，金工培訓終於完成。回顧金工xx的整個過程，感觸良多。從最初的期待，到練習技術時越挫越勇，最後到最後的不情願，從默默無聞到熟悉再到熟練，我們走過了每壹條溝。可以說，作為壹名工科生，我在每壹個工種的學習中都經歷了巨大的挑戰和自豪。這個挑戰來自於自己的無知，這個驕傲來自於克服各種困難，勇往直前的勇氣。
我們金工培訓的第壹項是鉗工，鉗工的練習平臺是臺虎鉗。使用文件是壹種學習。切割金屬時用錯了方法怎麽辦？很容易把中心擡高。鉗工實習是我最感興趣的，也是我記憶最深刻的。老師給我們的任務是，每個人拿壹塊鐵，磨壹個直角。先拿壹塊畫線的鐵，直接用遊標高度尺畫線，畫兩條15x15的直角標準線，再畫兩條18x18的起始線。畫好線後開始打洞，在15x15的交點處打洞。鉆完孔，開始切割，拿起鋼鋸，換上新的薄規格鋸片。從18x18的畫線開始，鋸壹個18x18的直角工件，然後銼，18x18銼成15x15的直角。銼刀可分大小，先大後小，先粗後細，再仔細打磨，才能做出合格的工件。
第二項，銑床。說實話，我們做這個工件的時候，純粹是打醬油的。尺寸已經被老師調整好了。我們只需要把壹個鐵筒放在上面夾住，銑好，拿下來交作業。
第三項是焊接。焊接也是壹項技術活。我們學電弧焊，主要練習走直線。十幾個人壹組輪流聯系。缺點是車間太少。壹個人練習焊接的時候大家都在外面等著。如果他們等得太久，會有點無聊。接觸焊接也需要耐心。越想越快越不好，越想越快越不厚。按照老師的要求，壹是要足夠厚，二是要足夠光滑，三是要順直。還好我們班的人比較細心，大家都很好，老師說我們是神級。通過對這些工種的學習，我們也制作出了自己的工件。雖然有些工件的制造對我們這些幾乎沒有接觸過機械制造的人來說是壹個很大的挑戰，但是只要我們肯努力，勇於克服各種困難，不怕苦，不怕累，認真練習，持之以恒，最終是可以制造出工件的。當然，我們做出來的工件只是壹個粗制品，還需要進壹步加工。看著自己辛辛苦苦做出來的神器，我們都很開心，很有成就感，也體會到工程技術人員和工人的不易。最後感謝老師對我們實習的耐心指導。
第3篇2020年金工培訓報告
通過兩周的金工實習，我學到了壹些關於金工的知識，也得到壹個很好的實踐機會，加強了自己的動手能力。第壹天的安全教育，我們展示了培訓過程中應該註意的問題，也播放了壹些事故的片段，讓我們明白金工實習並不是絕對安全的，有很多地方壹不小心就會發生事故，後果嚴重甚至危及生命。要避免這種事情，需要仔細了解工作的特點，時刻註意，不能馬虎大意！
這兩個星期我學到的工作包括手工鉗工、焊接、化學加工、鑄造、機床操作的車床操作工、銑床操作工，還有電腦控制的數控車床、數控銑床、電火花等很多工作。
裝配工:用銼刀、鋼鋸和其他工具把鐵條做成螺母。銼-鋸-銼-劃線-銼-沖孔-螺紋加工，按照這些程序，壹天下來就完成了。效率很低，但我可以自己動手，初步了解那些工具的使用方法，以及如何制作壹個螺母。
焊接:包括電弧焊、氣焊、氣割等。電弧焊時，如何引弧，如何移動以保證不粘和穩定燃燒，都是通過實踐掌握的。氣焊時，送絲方法沒有學好，經常發生粘絲，導致焊接工件質量不高。
化學加工:整個加工過程有很多工序，要循序漸進。稍有不慎就可能報廢整個工件。化學處理是表面處理技術的方法之壹。通過處理，改變了材料表面的特性，提高了材料的功能。
鑄造:因為只有壹個下午，所以只學會了用型砂做模具。型砂的質量很重要。太幹的話粘的不夠牢，會出現“壹盤散沙”，嚴重影響鑄件質量。
車床:在介紹操作的時候，老師反復提到了車床操作人員要註意的安全問題，並講述了車床操作過程中發生的事故。安全問題依然不容忽視！車床的操作並不復雜，主要通過幾個手柄來控制其轉向、轉速和進給速度，就可以按要求做出合格的工件。很多端面、螺紋、溝槽都可以用車床來車削，車床是壹種常見的機床。
通過車床培訓，我們熟悉了關於車床和車床技術的基礎知識，掌握了必要的基本操作技能，初步能夠正確使用和操作車床，也增強了我們的實踐潛力，以及分析問題和解決問題的潛力。
銑工:類似車床，都是通過刀具的進給來加工工件。銑床壹般可以銑平面、溝槽、成型面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分，壹般加工常采用逆銑。
車銑:都是用計算機程序控制車床和銑床的運動，加工原理與手動車床和銑床相同。但通過電腦操作，設定工作程序就可以自動加工，加工精度比手工操作高，效率也高很多。車銑都比手工操作先進，是技術進步的體現。但是在現有數控機床的情況下，有些地方還是要用手動的。除了成本，還有技術上的限制。畢竟目前還有很多技能是電腦程序無法替代的。
電火花加工:電火花加工是利用工具電極與工件電極之間的脈沖放電過程中的電腐蝕進行加工的壹種工藝方法，與其他金屬切削原理完全不同！使用的電火花機床也是數控的，操作簡單。利用電流，可以將金屬表面加工成普通機床難以加工的形狀和圖案。
金工實訓實際上是壹個了解現代先進工業技術的過程。金工實訓雖然學到了很多知識，但只是初步的學習，和真正的熟悉和掌握相差甚遠，無法比較。但是這個訓練和平時的學習很不壹樣。通常我們只是在學習理論知識，只是“紙上談兵”，對實際生產知之甚少！即使是實驗，也只是實驗室裏的辛苦工作。這次金工實訓讓我們學到了壹些關於材料加工的基礎知識，更重要的是為我們提供了壹個親身體驗和在實踐中學習的平臺。通過動手，可以快速掌握相互學習的理論知識，也可以驗證這些知識。
金工培訓時間有限，但收獲很大。將在金工實訓過程中看到的我們與世界先進技術的差距轉化為學習的動力，為中國的技術創新和科技進步貢獻自己的力量。
第4篇2020年金工培訓報告
壹、訓練的目的和意義金工實習是金工課程的重要組成部分。金屬工藝學以生產實踐和科學實驗為基礎，科學地總結生產活動中的客觀規律，上升為理論。金屬工藝學是在長期的生產實踐中發展起來的，所以是壹門實踐性很強的課程。通過金工實習的教學，結合金屬工藝課程的學習，使學生初步了解加工不同工件的相應工藝，加工相同零件的不同工藝以及使用所需機床設備的操作技術。
本次培訓的重點是金屬切割技術，以及對切割設備和用法的理解。另外，鉗工培訓重點是鉗工工作中需要的各種工具。結果是用給定的材料結合各種工藝制作壹個實驗室專用的實驗臺。
二、培訓內容
1，鉗工培訓
因為這次訓練的結果是壹個團隊做壹個實驗室的大鐵桌，而之前的學長做的是錘子。也許這兩個物體的工藝流程是不同的。教官詳細給我們講解，最重要的是安全知識。第壹天，老師先給我們講了培訓過程中的安全問題和操作註意事項，然後給我們講了鎖匠培訓涉及的所有理論知識。最後，我們有壹個簡單的工具使用練習。
鉗工培訓使用的工具有:大銼、中銼、小銼、手鋸、鋼尺、遊標卡尺、垂直度測量儀。因為在講解理論知識的過程中，老師詳細的給我們講了銼刀怎麽用，手怎麽放，身體怎麽站，包括離工作臺的距離和角度，手鋸怎麽用，左右手放在哪裏，怎麽發力等知識，所以我們操作起來感覺很省力，很舒服。
在鉗工的工作中，涉及英制單位和公制單位的換算:1英寸約為25.4毫米，1英尺為12英寸，1英寸為8分，1英寸為4分。
2、車工培訓
車床是用來車削的機器，所以理論的主要內容是車床各部分的使用。因為是機器操作，所以效率高，工件加工需要的時間很短。所以老師大部分時間都在講解理論知識。車床由床身、主軸箱、掛輪架、進給箱、光桿、絲杠、滑箱、方形刀架、卡盤、尾座、中心架和跟刀架組成。
講車刀的時候，老師給我們講了所有車刀的形狀和名稱。壹般選用高速工具鋼和硬質合金鋼作為車刀。以下是幾種不同的刀具，分別是45，90，尖，方，內孔刀。根據加工工件的要求，刀具的使用是不同的。不同工具的前視圖如下:
3、銑削練習
銑床的種類很多，有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數控銑床等。銑床的特點是刀具旋轉，工件直線水平或垂直運動。銑床主要零件和附件的名稱是床身、主軸、拉刀桿、臥式工作臺、立式工作臺、升降臺、分度頭、圓形轉盤和平面虎鉗。
根據被加工零件的不同要求，銑刀可分為端銑刀、三面銑刀、端銑刀、片銑刀、組合銑刀和異形銑刀。立銑刀主要用來開長的方槽；打開鍵槽。分度頭基於蝸輪蝸桿變傳動比原理，任意分度頭數量為40個；分度盤中孔的數量被選擇為等分部分的最小公倍數。
培訓中使用立式銑床加工地墊和方鋼。就像車床壹樣，為了保護工件和刀具，被加工部分要靠近夾具。在加工過程中，為了延長刀具壽命，可以在刀具中加水，邊加工邊冷卻。
4、焊接實踐
手工電弧焊設備主要由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為藥皮焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊。焊接用的弧焊機有三相、兩相、單相輸入；DC和交流輸出。焊接時，工件與焊條之間的溫度可高達6000°C，因此保護身體和眼睛非常重要。
氧氣焊接是將乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬中，在焊嘴處混合燃燒，使工件的焊接部位熔化在壹起，其他金屬如銅、銀等也在焊縫處熔化，使工件得以焊接。
三、培訓總結
短短兩周的實習結束了，我們的藍領之旅也畫上了圓滿的句號。我們感謝學校給我們提供了這樣壹個機會，同時也深深感謝我們的實習老師。他們的言行讓我們受益匪淺。從壹開始什麽都不懂，到現在對壹些機器有了深入的了解，掌握了壹些基本的操作。
第5篇2020年金工培訓報告
壹、培訓時間為20xx.x.x—20xx.x.x
二、培訓場所
Xxxx職業技術學院XXXX學院機械實訓廠
第三，培訓的目的
為了配合完成教育教學任務，培養和提高我們的實際操作潛力，使學生理論聯系實際，學以致用，使學生在金工具體操作過程中對機械制造工藝有壹個完整的感性認識，為以後學習相關後續課程和從事相關技術工作打下必要的實踐基礎。同時增強在實踐中獲取知識的意識，達到教學與實踐相結合的目的。
四。實習過程概述
這個培訓班包括車工和鎖匠。我的班級被分成六個小組，我被分成第五組。我組的安排是X月X日培訓鎖匠，X月X日培訓車工。培訓之初，我們閱讀了規則和行為準則，對我們要實習的工種有了大致的了解和認識，並普遍表示在實習中要註意基本常識和安全事項。實習的基本要求是服從老師的安排，不要擅自打開啟動設備和機器，所以安全是第壹位的。實習前需要在筆記本上簽名，然後老師會對要進行的工作和機器進行簡單的介紹和演示。我們需要仔細觀察老師的每壹步，避免自己操作失誤。同時在操作中要註意安全，在操作危險動作前要咨詢老師確認，避免不必要的事故和機器故障。實習結束，要打掃工廠，老師允許就走。
(1)鉗工
長期在臺鉗上從事冷加工手工加工。
鉗工安全技術操作程序:
1，銼削時不要用手接觸工作面，以免滑倒受傷，也不要用嘴吹鐵屑，以免飛進眼睛受傷。
2.不要擅自使用砂輪機。想用的話可以在老師的指導下操作。人要站在壹邊努力。不要太用力。
3、鉆孔時，嚴禁戴手套，工件必須夾緊。(老師為我們鉆孔)
4、實習期間，工具要擺放整齊，實習結束後，工具和量具要擺放整齊，工作衛生要改善。
鉗工理論:
壹、鉗工:用手持工具切割金屬的操作。
操作範圍:劃線、鋸、銼、鑿、鉆、攻絲、緊固等。
三、適用範圍:
1，清洗毛坯，在毛坯或半成品上做標記。
2、加工單個零件或小批量零件。
3、加工精密零件(如模板、夾具等。).
4.設備安裝、調試和維護。
我們鎖匠培訓的任務是做錘子。老師給了我們壹根鋼筋，讓我們自己鋸成11cm的鋼筋，然後就是壹把累人的鋸子。我們用的鋼材是普通的45 #鋼。鋼鋸相對簡單，但鋸壹架飛機要花很長時間。說實話，鉗工實習很無聊。他可能壹上午都在做同樣的事情，但還是要有力氣，到位。我看得太深，也看得太大。我得請老師幫我改正。錘子的尾部要做成八角形，四個角真的很難切掉，不對稱。整個鋸的過程中我斷了壹個鋸片，不過還好每人發了兩個鋸片。壹定要說文件。妳說磨，老師的臉就拉長了。)拿著銼刀在工件上來來回回，到中午的時候，整個人的手都酸酸的，腿也有點僵硬了(我有時候懶得用衣服袖子去襯銼刀，因為最後壹組學生是徒手銼的，手心有好幾個大泡泡)。但是，在我累的時候，我能看到老師在工作臺上來回指導，親自給每壹個同學演示。他也很努力。壹周後，看著自己的處理結果，最想說的是感謝指導我們的老師。
(2)車床
金屬切削機床主要用於加工成型表面，如內圓、外圓和螺紋。
最後兩天是車工培訓，車工對手工操作潛力要求很高。通過老師的講解，我們了解到車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、滑座箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光桿、操縱桿等組成。車刀的種類，如90度車刀、45度車刀、平面車刀等。，以及常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的構成和主要幾何角度，老師最後給我們演示了車床的操作方法，演示了壹個工件的加工。
動詞 （verb的縮寫）摘要
我們不可能在培訓期間完全掌握各工種的技術操作，但至少知道壹些機械制造的壹般工藝，熟悉機械零件的常用加工方法，應該有選擇加工方法、進行加工分析、制定工藝規程的潛質。我們應該慶幸能有這樣的機會進行這樣的培訓，通過這次金工培訓我們學到了很多東西。