1基本介紹
“火浸”是淬火工藝的壹個工業術語，起源於工藝處理的方法，因為淬火是將加熱到壹定程度的熱工件在介質中浸壹下，以滿足要求。以前工匠的形象叫蘸火，淬火技術被廣泛使用，讀法也流傳開來。
2種主要方式
2.1單壹介質淬火
工件在介質中冷卻，如水淬和油淬。其優點是操作簡單，易於機械化，應用廣泛。
潘。缺點是水中淬火應力大，工件容易變形開裂；油中淬火，冷卻速度低，硬化直徑大。
大小工件不容易硬化。
2.2雙重介質淬火
工件先在強冷卻能力的介質中冷卻到300℃左右，再在弱冷卻能力的介質中冷卻。
但如油淬前水淬，可有效降低馬氏體相變內應力，降低工件變形和開裂傾向。
用於形狀復雜、截面不平整的工件淬火。雙液淬火的缺點是雙液轉換的時間很難把握。
過早淬火容易，過晚淬火容易。為了克服這壹缺點，發展了分步淬火法。
2.3分步淬火
工件在低溫鹽浴或堿浴爐中淬火，鹽浴或堿浴的溫度在Ms點附近，工件在此溫度停止。
靜置2 min ~ 5 min，然後取出風冷。這種冷卻方法稱為分級淬火。分級冷卻的目的是使功
通過均勻的內部和外部溫度以及同時的馬氏體轉變，可以大大降低淬火應力，並且可以防止變形和開裂。分鐘
之前將載物臺溫度設置為略高於Ms點，待工件內外溫度均勻後，進入馬氏體區。現在它被改進為稍微
低於Ms點的溫度分類。實踐表明，Ms點以下分級效果較好。例如，高碳鋼模具用於
在160℃的堿浴中分步淬火因其硬化和變形小而被廣泛采用。
2.4等溫淬火
工件在等溫鹽浴中淬火，鹽浴溫度在貝氏體區下部(略高於Ms)，因此工件等溫停留時間較長。
時間，直到貝氏體轉變結束，取出空冷。等溫淬火用於碳含量高於的鋼，以獲得以下性能。
貝氏體提高強度、硬度、韌性和耐磨性。等溫淬火壹般不用於低碳鋼。
3主要目的
淬火的目的是使過冷奧氏體發生馬氏體或貝氏體轉變，獲得馬氏體或貝氏體組織，然後在不同溫度下回火，大幅度提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度和韌性，以滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。還可以通過淬火滿足壹些特殊鋼材的鐵磁性、耐腐蝕性等特殊理化性能。
5其他信息
5.1淬火工藝
將金屬工件加熱到適當溫度並保持壹段時間，然後浸入淬火介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬火介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火能提高金屬工件的硬度和耐磨性，因此廣泛應用於各種工具、模具、量具和零件(如齒輪、滾子、滲碳件等。)要求表面耐磨性。通過不同溫度的淬火和回火，可以大幅度提高金屬的強度、韌性和疲勞強度，並獲得這些性能的組合(綜合力學性能)，以滿足不同的應用要求。此外，淬火還可以使壹些特殊性能的鋼材獲得壹定的物理化學性能，如增強永磁鋼的鐵磁性，提高不銹鋼的耐腐蝕性能。淬火工藝主要用於鋼制零件。當常用鋼加熱到臨界溫度以上時，室溫下的原始組織全部或大部分會轉變為奧氏體。然後將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體轉變為馬氏體。與鋼中的其他組織相比，馬氏體的硬度最高。淬火時的快速冷卻會使工件產生內應力，當內應力足夠大時，工件會發生扭曲甚至開裂。因此，必須選擇合適的冷卻方法。根據冷卻方式，淬火工藝可分為四類:單液淬火、雙介質淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火。
淬火效果的重要因素、淬火工件的硬度要求和檢驗方法；
5.2淬火工件的硬度
淬火工件的硬度影響淬火效果。壹般情況下，淬火後的工件用洛氏硬度計進行測試，H >:>
問題2:鋼淬火是什麽意思？鋼被加熱到很高的溫度，然後迅速冷卻，這樣鋼的內部結構發生變化，可以獲得很高的硬度。
淬火鋼可以達到以下目的:
1，提高工件的硬度和耐磨性。各種切削刀具、冷作模具、量具和齒輪、軋輥、滾輪以及表面要求耐磨的滲碳件的硬度壹般要求達到HRC60左右。所需的硬度和耐磨性可以通過淬火來實現。
2、賦予工件所需的綜合機械性能。對於中碳鋼的各種工件，往往要求具有高強度和高韌性，這可以通過高溫淬火和回火來實現。
3、使工件獲得特殊的理化性能，而通過淬火，鉬鋼可以獲得特殊的理化性能。如果磁鋼被淬火，它的鐵磁性可以增加。(完)
問題三:什麽是淬火？淬火就是把軸、齒輪、圓盤等。；將零件的金屬工件加熱到壹定程度並保持壹段時間，然後浸入淬火介質中實現快速冷卻的壹種金屬熱處理工藝。
問題4:淬火是什麽意思？請用通俗的方式說。我太專業了，理解不了淬火是熱處理過程。
鋼加熱到壹定溫度後，鋼的內部結構可以迅速冷卻，獲得更堅硬的形狀。
過去在打鐵時，將燒紅的鐵(上下900℃)插入池中冷卻，然後重復該項目(鍛造和淬火)，就像燒紅的鐵在水中“蘸”壹樣，所以該詞在業內讀作蘸火。
問題5:淬火和回火最簡單的區別是什麽？。。冷卻方式不同。淬火、壹般水冷、油冷或其他回火、壹般爐冷、空冷。
根本區別在於功能不同。
淬火的目的是提高硬度，但降低塑性。
回火的目的是消除內應力。
壹般淬火時會產生內應力，所以淬火後往往要進行回火處理。熱處理基礎:退火-淬火-回火。
新制造者
壹、退火類型
1.完全退火和等溫退火
完全退火又稱再結晶退火，壹般簡稱退火。這種退火主要用於亞* *成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄造、鍛造和熱軋型材，有時也用於焊接結構。壹般常用於壹些輕型工件的最終熱處理或壹些工件的預熱處理。
2.球化退火
球化退火主要用於已經分析過的碳鋼和合金工具鋼(如用於制造刀具、量具和模具的鋼)。其主要目的是降低硬度，改善切削性能，為以後淬火做準備。
3.消除應力退火
去應力退火又稱低溫退火(或高溫回火)，主要用於消除鑄件、鍛件、焊接件、熱軋件、冷拔件等的殘余應力。如果不消除這些應力，在壹定時間後或在隨後的切割過程中，會造成鋼件變形或產生裂紋。
2.淬火時，最常用的冷卻介質是鹽水、水和油。鹽水淬火的工件容易獲得高硬度和光滑的表面，不易產生未硬化的軟斑，但容易使工件嚴重變形，甚至開裂。而使用油作為淬火介質，只適合於淬火壹些過冷奧氏體穩定性高的合金鋼或小尺寸碳鋼工件。
三。回火鋼的目的
1.降低脆性，消除或降低內應力。鋼件淬火後內應力大，脆性大。如果不及時回火，鋼件往往會變形甚至開裂。
2.獲得工件所需的機械性能。淬火後工件硬度高，脆性大。為了滿足各種工件不同性能的要求，可以通過適當的回火來調整硬度，以降低脆性，獲得所需的韌性和塑性。
3.穩定工件尺寸
4.對於壹些退火後難以軟化的合金鋼，淬火(或正火)後常采用高溫回火，使鋼中的碳化物適當聚集，降低硬度，以利於切削。
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問題6:淬火是什麽意思？淬火(業內讀作“zàn Hu ǒ”)鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞* * *鋼析出)或Ac1(過* * *鋼析出)以上的某壹溫度，並保持該溫度壹段時間，使其全部或部分奧氏體化[1]。通常鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有急冷工藝的熱處理工藝也稱為淬火。淬火的目的是使過冷奧氏體發生馬氏體或貝氏體轉變，獲得馬氏體或貝氏體組織，然後在不同溫度下回火，大幅度提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度和韌性，以滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。還可以通過淬火滿足壹些特殊鋼材的鐵磁性、耐腐蝕性等特殊理化性能。淬火能強化鋼的根本原因是相變，即奧氏體組織通過相變變成馬氏體組織(或貝氏體組織)。
問題7:什麽是淬火？淬火的目的是什麽？淬火是金屬材料熱處理的壹種方法。原材料加熱到奧氏體化溫度後，根據需要保溫壹段時間。然後快速冷卻，獲得比原始組織具有更高硬度和強度的組織，以增強材料的機械性能，增加材料的耐久性。比如45鋼的原始組織是鐵素體+珠光體，淬火後得到馬氏體，強度和硬度翻倍。
問題8:什麽是淬火？淬火是指將金屬工件加熱到適當溫度並保持壹段時間，然後浸入淬火介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。通常鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有急冷工藝的熱處理工藝也稱為淬火。