倉庫貨物驗收包括哪些方面？

商品驗收包括驗收準備、憑證驗證、實物檢驗三個操作環節。1)驗收準備倉庫接到到貨通知後，要根據貨物的性質和批次，做好驗收前的準備工作，壹般包括以下內容。(1)人員編制。安排負責質量驗收的技術人員或物資單位的專業技術人員，以及配合數量驗收的裝卸人員。(2)資料準備。收集並熟悉被檢貨物的相關文件，如技術標準、訂單合同等。(3)設備準備。準備驗收用的檢驗工具，如秤、量具等，並準確檢查。(4)貨艙的準備。驗收入庫時確定存放位置，計算準備堆放材料。(5)設備準備。大批量貨物的數量驗收必須有裝卸機械配合，並做好設備的申請和調用。此外，對於壹些特殊商品的驗收，如有毒產品、腐蝕性產品、放射性產品等。，應準備相應的防護用品。2)核對憑證。貨物入庫必須有以下憑證。(1)入庫通知單和訂貨合同復印件，是倉庫驗收貨物的憑證。②供應商提供的材質證明、裝箱單、重量單和發貨單。(3)商品承運人提供的運單，如果貨物在入庫前發現損壞，還應有承運部門提供的運費記錄或普通記錄作為與責任方交涉的依據。核對憑證，即整理上述憑證，全面核對。入庫通知單和訂單合同要與供應商提供的所有憑證逐壹核對，壹致後才能進行下壹步的實物檢驗。3)實物檢驗所謂實物檢驗，是指根據入庫單和相關技術資料，對實物的數量和質量進行檢驗。(1)數量檢驗。數量檢驗是保證材料數量準確性不可缺少的重要步驟。壹般在質量驗收前由倉庫保管職能組織。根據貨物的性質和包裝情況，數量檢驗分為三種形式，即按件檢驗、按重量檢驗和按尺檢驗。(1)計件是指按件數供貨或以件數計量的貨物數量，數量驗收時計算件數。壹般情況下，所有計件商品都要壹點壹點清。對於固定包裝的小件商品，如果包裝完好，打開包裝不利於存放。國內商品只檢查外包裝，不開箱檢查；進口貨物應按合同或慣例辦理。(2)稱重是指按重量供應或在數量驗收時按重量計量的貨物的重量。金屬材料和壹些化工產品大多檢查驗收。根據所供貨物重量的理論換算，首先要通過尺子，如金屬材料中的板材、型材等，再按照規定的換算方法換算成重量驗收。原則上所有進口貨物都要稱重，但如果訂貨合同規定按理論換算重量交貨，則按合同辦理。所有已經過磅的貨物都應該填寫重量單。(3)量尺求積是以體積為計量單位的商品的數量驗收，如木材、竹材、砂石等。，先量尺後量。所有經過尺子和直角尺檢驗過的貨物都要填寫磅單。在數量驗收前，我們還應根據貨物的來源、包裝的質量或有關部門的規定，確定對倉庫中的貨物采取抽檢還是全檢。壹般情況下，數量檢驗應該是完整的，即清點所有的件數，檢查所有按重量供應的重量，將所有按重量供應的秤按理論換算成重量，以檢驗結果的實際數量作為實收金額。全檢和抽樣檢驗，如果商品管理機構有統壹規定，可按規定辦理。(2)質量檢驗。質量檢驗包括外觀檢驗、尺寸精度檢驗、機械物理性能檢驗和化學成分檢驗。壹般倉庫只做外觀檢查和尺寸精度檢查。如有必要，後兩項檢驗將由倉庫技術管理部門取樣，委托專門的檢驗機構進行。(1)在倉庫中，質量驗收主要是指貨物的外觀檢查，由倉庫保管職能組織。外觀檢查是指通過人的感覺器官對商品的包裝外觀或者裝潢進行檢查；檢查商品包裝的牢固程度；檢查貨物是否損壞，如撞擊、變形、破損等。檢查貨物是否被雨、雪、油汙、潮濕、黴變、昆蟲等汙染。外觀有缺陷的商品有時可能會影響其質量，因此外觀有嚴重缺陷的商品應分開存放，防止混淆，等待處理。所有經過外觀檢查的貨物都應填寫“檢查記錄單”。商品外觀檢查只需直接觀察商品包裝或外觀即可判斷質量，大大簡化了倉庫的質量驗收，避免了各部門重復繁雜的質量檢查，節省了大量的人力、物力和時間。(2)商品尺寸精度檢驗由倉庫技術管理職能機構組織。尺寸精度檢驗的商品主要是金屬材料中的型材、部分機電產品和少量建築材料。不同型材的尺寸檢驗各有特點，如橢圓材料的直徑和圓度、管材的壁厚和內徑、板材的厚度和均勻性等。有些機電產品的檢驗壹般是由物資使用單位進行的。尺寸精度檢驗是壹項技術性很強、耗時很長的工作，工作量很大，有些產品質量特性只能通過破壞性檢驗來測量。所以壹般都是抽樣進行。③理化檢驗是指對商品內部質量和理化性質的檢驗，壹般主要指對進口商品的理化檢驗。商品內部質量的檢驗需要壹定的技術知識和檢驗方法。目前倉庫不具備這些條件，所以壹般由專門的技術檢驗部門進行。上述質量檢驗是在交貨時或儲存前對貨物的驗收。在壹些特殊情況下，也有完工期驗收和制造期驗收，是指在供應商完工和制造過程中，買方派員到供應商處進行檢驗。需要指出的是，即使是供應商檢驗過的貨物，或者因為運輸條件差或者質量不穩定，在入庫時也會出現質量問題，所以無論如何發貨前的檢驗是必要的。