01墻基處理
材料和工具:200目砂紙、油石或角磨機；
首先檢查基層，鏟除表面的浮粒和殘留物，保證表面幹凈，無松散物和水分；
對表面細微裂紋、砂眼、陽角損壞的小零件進行全方位修復處理；
對於修補過的區域，用粗砂紙打磨，保證修補後紋理與大面積壹致，並清理浮灰，保證裝飾層與基層結合牢固。
驗收標準？表面牢固，無松散物
01墻基處理
材料和工具:200目砂紙、油石或角磨機；
首先檢查基層，鏟除表面的浮粒和殘留物，保證表面幹凈，無松散物和水分；
對表面細微裂紋、砂眼、陽角損壞的小零件進行全方位修復處理；
對於修補過的區域，用粗砂紙打磨，保證修補後紋理與大面積壹致，並清理浮灰，保證裝飾層與基層結合牢固。
驗收標準？表面牢固，無松散物、裂紋、清潔幹燥，無水分、砂眼、空鼓、砂漿疙瘩、明顯凹凸部分及油汙、浮灰等其他汙染物。含水量小於10%，PH值小於10。
02刮塗兩遍防潮膩子。
用防水膩子在抗裂砂漿上刮平。膩子壹定要和抗裂砂漿兼容，最好用同壹家公司的產品。否則，真石漆由於膨脹收縮不同，會出現大小不壹的裂縫。
膩子要現場配制，攪拌均勻，牙膏狀，配制後壹次性用完。稀釋比例:粉與水=100-32~40，即每袋25公斤粉加8~10公斤水，施工後至少12h必須防雨、防曬、防霜凍。施工溫度5-35度，空氣相對濕度75%。
施工時，用抹刀將膩子均勻塗抹在基面上，每批塗層厚度控制在0.8mm以內，塗刷1-2道。第二層塗料只能在第壹層完全幹燥後使用。
膩子幹燥固化後，打磨至表面光滑無劃痕，清除浮灰。表面光潔度的偏差應控制在2mm以內。
膩子幹燥後，即可進行下道工序施工。
驗收標準表面應光滑、均勻、潔凈，無劃痕、裂紋、陰陽角平直、方正、無浮灰。
03輥塗耐堿底漆
基層表面處理後，應仔細檢查確認符合要求後，再進行基層墻體封閉底漆施工；
門、窗、空調支架等金屬部件。基層封底前應包裹覆蓋，整體噴塗完成後清除，防止汙染和腐蝕；
耐堿)封閉底漆施工壹般不需要稀釋。如需稀釋，稀釋比例應控制在5%以內，同時攪拌均勻；
膩子幹燥後才能刷底漆；
塗底漆4-6小時後進入下道工序；驗收標準:輥塗均勻，無漏塗或流掛。
04分縫彈性線
根據要求，分墻。分隔墻時，從上到下分隔墻，保證四周對應的灰縫在同壹水平線上，所有豎向灰縫平行垂直，做到灰縫橫平豎直。驗收標準:線條橫平豎直，雙平行線寬度壹致清晰。
05塗刷勾縫材料
使用勾縫材料刷框縫。為了保證分格縫不外露，分格縫粉刷的寬度可以比設計寬，以保證分格縫寬度內勾縫材料飽滿。驗收標準:油漆應橫平豎直，均勻壹致，深淺壹致，勾縫料飽滿，效果清晰，無露底，不起皮，不汙染其他部位。
06貼隔離縫美紋紙
粘貼美紋紙時，可以對準分格縫的彈性線。
驗收標準？蒙面紙粘貼牢固、緊密、順直，撕拉時間準確，不損傷格線，不粘勾縫材料。
07真石漆噴塗
壹般真石漆的噴塗是不需要稀釋的。如果稀釋，應嚴格按照產品規定的稀釋比例進行稀釋(
噴塗時，應自上而下依次施工；
施工時，塗料應與框線或窗套連接，避免連接處產生色差；
不同真石漆施工時，應先完成壹種真石漆且表面幹燥後，方可進行另壹種顏色真石漆的施工，並對另壹種顏色真石漆進行保護，防止施工時汙染；
真石漆使用前壹定要調勻調勻，施工時要蓋緊桶蓋，防止塗料結皮；
當采用噴塗法施工時，施工前必須進行試噴塗，以確定所用噴嘴、工作壓力、噴槍移動速度等施工因素，從而保證塗層的質量和效果。
驗收標準？噴塗均勻，厚度均勻，顏色均勻，點狀顆粒均勻，尺寸符合要求，無露頭、漏噴、流掛等現象，陰角無積料，不汙染門窗、玻璃等部位。
撕掉分開的美紋紙
噴灑第二次骨料後，最好立即撕掉紙帶。這種方法線條特別清晰整齊，缺點是容易損傷墻面，必須小心處理；
另壹種方法是幹燥後撕掉紙帶。半幹的時候不能撕掉，很容易撕掉壹層表皮，破壞墻面效果；
開紙方向近180度。
09真石漆拋光
打磨真石漆時，需要用普通200目砂紙磨掉幹燥後塗層表面的浮砂和砂粒的銳角，以增加天然真石漆表面的美感，保證塗飾劑的完全覆蓋。不要用力過猛，否則會損壞漆膜；
10衛生清潔
撕掉膠帶後，整理並修補灰縫，保證灰縫平直，寬度均勻。修復時應避免二次汙染。
11輥塗防塵罩面漆
真石漆面漆施工完成後，塗層表面較難幹燥，晴天應幹燥24小時以上，雨天應延長幹燥時間，方可進行面漆噴塗施工；
不建議稀釋面漆。如果要稀釋，應嚴格按照產品規定的稀釋比例進行稀釋(
滾塗施工應自上而下依次進行；
施工時，塗料應與框線或窗套連接，避免連接處產生色差；
施工可采用噴塗和輥塗的方法。
驗收標準:滾筒塗刷均勻，顏色壹致，無漏塗、流掛、漏底，陰角無積料。